2012年から、リーダーグループはインテリジェントなスマートファクトリーの構築を開始しました。プロセス全体でデジタル化され、新しい技術と技術をインテリジェント製造に統合して適用し、独立した知的財産権を持つケーブル、コネクタ、ワイヤーハーネスのインテリジェントプロセス機器を研究および開発しています。革新的なデジタル生産 プロセスと柔軟な生産ラインへの6年間の継続的な投資の後、新しいインテリジェントでデジタル、相互接続されたグリーン製造システムが作成されました。

工場には現在、国内有数の20の全自動ケーブル押出ラインがあります。デジタル生産と検査の全プロセスが統合され、インテリジェントに行われています。これは、人員によるオンラインチェックの元の方法に取って代わり、生産効率を大幅に向上させます。同時に、製品の品質を向上させるための検査および試験装置の完全なセットを備えています。高品質のワイヤとケーブルを確保するための手段と保証を提供し、年間出力は980,000キロメートルです。工場には35台の射出成形機と180セット以上のサポート検査および試験装置があります。コネクタ製造設備も国内有数の生産設備を採用しています。0.002mmの精度で、自動統合生産設備は、デジタルインテリジェント画像検出やレーザー検出などの検出技術を最大限に活用して、手動組立製品の漏れや欠点を防ぎます。すべての製品は100%検出され、デジタルマークが付けられています。その結果、製品エラー率は100万分の1にまで増加し、製品の品質と品質が大幅に向上しました。製品には、ワイヤとケーブル、ジャンクションボックス、コネクタ、分岐ケーブルなどが含まれ、年間1,200万セットの接続システム製品を製造し、顧客の要件に応じてカスタマイズされた製品を製造しています。この製品は世界中のユーザーから好評を博しており、国際的に有名な多くのコンポーネントに参入することに成功しています。工場のサプライヤーリストは、世界68の国と地域に輸出されています。
 
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