1.1太陽光発電分野における主要機器の選定と設計
グリッド接続型太陽光発電所は、正方形の太陽光モジュールアレイ、コンバイナーボックス、インバーター、ステップアップトランス、そしてグリッド接続点にある電力分配キャビネットで構成されています。本プロジェクトの太陽光発電分野における主要機器には、太陽光モジュール、インバーター、ボックス型変圧器、交流・直流ケーブルが含まれます。太陽光発電所システムの構成図は図2に示されています。
(1) 太陽光モジュール
私の国のグリッド接続型太陽光発電所で使用される太陽光モジュールは主に3種類あります:単結晶シリコンモジュール、多結晶シリコンモジュール、薄膜モジュールです。その中でも、単結晶シリコンモジュールは高い変換効率を持っています。それでも単一モジュールのコストは比較的高く、主に屋上分散型発電所のような設置面積が狭い発電所システムで使用されます。結晶シリコンモジュールと比べて、薄膜モジュールは低照度条件に適応します。発電性能が向上し、完成した薄膜モジュールの形状は柔軟で、建物の実際のニーズに応じて調整可能で、建築のカーテンウォールなどのシステムで広く利用されています。多結晶シリコンモジュールの変換効率は単結晶シリコンモジュールと薄膜モジュールの中間に位置し、成熟した技術と高性能を備えています。安定し、大規模に輸送・設置が容易で、単結晶シリコンや薄膜モジュールよりもコスト効率が良いです。そのため、大規模な地上発電所では主にポリシリコン部品が使用されています。本プロジェクトに設置された多数の太陽光モジュール、遠隔地、過酷な設置条件を考慮すると、選定設計は国内の高品質ポリシリコンモジュールを採用し、モジュールの電力は270Wです。太陽光発電システムでは、太陽光モジュールの設置方式がアレイが受けられる太陽放射の量を直接決定し、これが発電所全体の発電効率に影響を与えます。山岳太陽光発電所では、アレイ設置傾斜や敷地の土地利用率の選択から、太陽光モジュール設置計画の長所と短所を測定する要素を考慮すべきです。モジュールの設置傾斜については、業界は一般的にプロジェクト場所の緯度と整合しているべきだと考えています。それでも、高緯度地域では設置傾斜が大きすぎると、影遮蔽距離が長くなり、ブラケットの鋼材消費が増え、サイトの利用に適しません。レートとステントの費用の両方に悪影響を受けます。
逆に、設置傾斜を減らし影遮蔽距離を短縮することで土地利用を改善することを検討すれば、アレイが受け取る太陽放射の量は大幅に減少し、収集物の発電効率に深刻な影響を及ぼします。したがって、優れた部品設置ソリューションは、アレイの傾斜角と土地利用との間で適切なバランスを見つけ、部品が最適な放射線量を受け取り、土地の合理的な利用を考慮しなければなりません。このプロジェクトの構成設備設置場所の緯度は約43.5度です°.従来のブラケット設置方式を採用したと仮定します。その場合、アレイのシャドウシールドは土地利用率により大きな影響を与え、プロジェクトの厳しい土地状況では受け入れがたいことになります。そのため、プロジェクトの事前設計段階で、従来の部品設置方法を放棄し、新たな設置モードに切り替えました。まずモジュール設置傾斜角を40に減らしました°一方でアレイシャドウの長さを短くでき、他方でブラケットのコストを削減することも可能です。次に、従来の設置方式では、2列コンポーネントを1グループに設置するモードが、1グループディスプレイと3列メンバーに変更されます。その結果、単一のコレクショングループにインストールされるフィーチャーの数が増加します。一般的に、単位面積あたりの部品数は従来の設置方式よりも多くなります。土地利用率も合理的に保証されています。
(2) インバータ
私の国の太陽光発電所で使われているインバーターは、主に中央集権型インバーターとストリング型インバーターに分かれています。集中型インバーターは容量と容量が大きく、スケジューリング性が高く、コスト効率も高いです。それでも、集中型インバーターはMPPTの数が少なく、設置条件の要件が高いため、部品や機器の均一な設置に適しています—集中型大規模発電所。ストリングインバーターは小容量で、1台あたり軽量、良好な保護性能、外部使用環境への要件が低く、輸送や設置が容易であり、一般的に多数のMPPTを備えているため、部品差や影の遮蔽による悪影響を効果的に軽減し、太陽光発電の効率を向上させます。複雑な部品設置条件を持つ発電所システムに適しており、雨や霧の多い地域ではストリングインバーターの発電時間が短くなります。長い。太陽光発電所インバーターの選択は、発電所の規模、敷地の地理的環境、システム形態、グリッド接続要件などの要素を考慮して選ぶべきです。プロジェクトは山岳森林地帯に位置し、機器設置エリアは散在しており、地形が部品設置を大きく制限しています。したがって、モジュール直列損失や並列不整合を減らし、発電能力を最適化するために、本プロジェクトは4チャネルMPPT機能を備えた国内用高品質ストリングインバーターを採用し、インバーター選択に単一インバータを採用しています。定格出力は50kWです。さらに、太陽光モジュールのオープン回路電圧と短絡電流は周囲温度の変動に応じて変化し、特にオープンサーキット電圧は周囲温度の低下に比例して上昇します。したがって、インバータMPPTに接続された部品のシリアル番号は、極低温条件下でインバータMPPTの動作電圧の上限を超えないように計算・実証されなければなりません。同時に、インバータに接続された部品の容量がインバータの最大直流入力電力を超えないようにすることも必要です。このプロジェクトでは、各インバーターは8本の太陽光ストリング回路と連携し、各回路は21個の太陽光モジュールに接続され、インバーターの直流入力電力は45.36kWです
(3) 電界変圧器
家庭用太陽光発電場変圧器製品には主に油浸型変圧器と乾式変圧器が含まれます。太陽光発電所の変圧器は主に屋外に設置されるため、保護性能が高く、構造や設置が容易な油浸めボックス型複合変圧器が一般的に使用されています。変圧器の設計・選択時には、太陽光発電システムの電気設計タイプ、電圧変圧比、設置および使用時の環境条件を包括的に考慮し、熱意を考慮しつつ最適な製品を選ぶ必要があります。油浸型変圧器は、低コスト、メンテナンスの容易さ、柔軟な電圧レベル、変圧器の容量構成により、太陽光発電システムで広く使用されています。しかし、その大きさと環境汚染や絶縁油の漏れによる火災のリスクがあるため、十分な設置場所と低い耐火性能要件を持つ大規模な地上太陽光発電システムに一般的に適しています。
このプロジェクトの太陽光発電場は山上にあり、電気機器の輸送や設置に十分なスペースがあります。したがって、ZGS11-ZGモデルの油浸漬箱型変圧器(「箱型変圧器」と呼ばれる)は変圧器基礎の換気を目的に設計されています。オイルプールは、ボックスチェンジャー内の絶縁オイルの漏れによる環境汚染や火災の危険を防ぐことができます。
山岳発電所の部品分布の分散や発電ユニットの設置容量の不安定さを考慮し、本プロジェクトは1000kVAと1600kVAの2度のボックス変圧器を使用する設計となっています。各発電ユニットの実際の設置容量に基づき、各ボックス変圧器は20〜38ユニットのインバーターに接続されており、PVアクセス容量とボックス変圧器定格容量の比率は1.2を超えてはなりません。
(4) 交流および直流ケーブル
山岳発電所の現場には一般的に2種類のケーブルがあります:架空ケーブルと埋設ケーブルです。渓谷や森林、川を横断する必要があるルートでは架空線が一般的に使われ、距離が短く平坦で地盤が便利な地域では埋設が使われます。この方法は、建設期間が短く、コストも低く、という利点があります。本プロジェクトの太陽光分野で使用されるケーブルは主に、モジュールとインバーター間の太陽光直流ケーブル、インバーターとボックストランス間の交流ケーブル、ボックストランスとブースターステーション間のケーブルです。ケーブル選択の考慮点としては、耐電圧定格、断面積、ケーブルの種類が含まれます。その中には、モジュールとインバーター間のケーブルが太陽光発電用の特殊直流ケーブルで設計されており、モジュールのバックブラケットのパーリン(溨)と並べられています。インバーターとボックス型変圧器およびボックス型変圧器間の交流ケーブルは、発電所のある地域の夏季を考慮して地下に敷設されています。しかし、雨が多く湿度も高いです。冬は気温が低いため、湿気と低温耐性が優れた装甲XLPE絶縁ポリエチレン被覆電源ケーブル(YJY23)を使用してください。選びを下すために。
埋設ケーブルを敷設する前に、適切な埋設深度を決定する必要があります。仕様の要件によれば、直接埋設された配管の埋設深さは0.7m以下で、農地を横断する際は深さが1.0m未満でなければなりません。同時に、寒冷地では冬季の凍結土層の厚さも考慮し、直接埋設されたケーブルは固い土層の最大深度に配置すべきです—以下です。プロジェクト所在地域の冬季の極端最低気温は-37.5度です°C、そして凍結土層の最大厚さは1.8mです。したがって、太陽光発電場面積内のケーブルトレンチの設計深度は2.0mに達するべきです。同時に、道路を通る部分は鋼管で保護する必要があります。大規模な太陽光発電所は広大なエリアをカバーし、多数の機器を備え、交流・直流ケーブルの量も膨大です。したがって、建設初期段階で使用されるワイヤーの数を合理的に見積もることが不可欠です。
一方で、山岳発電所の複雑な地形や建設条件のため、いわゆる「類似プロジェクト」の経験や建設図面からケーブル数を推定するのは困難です。したがって、本プロジェクトの実際の建設過程では、「施工図面+経験値+現場サンプリング値」という手法が採用され、ケーブル工学の数量を包括的にカウントしています。一方で、過去の山岳発電所の建設図面やケーブル消費データを用いて推定します。プロジェクトの進展により、ケーブルの参照サンプルはますます豊富かつ代表的になり、ケーブル使用量の推定額もますます正確になるでしょう。
1.2 PVフィールドの運用および保守管理
自国では太陽光発電所の建設やオングリッド電力価格が政策の影響を大きく受けているため、ほとんどのプロジェクトの建設期間は短く、発電所の設計・建設は科学的かつ効果的に完全に制御できません。そのため、管理は特に困難や隠れた危険を生み出しています。同時に、近年の太陽光発電プロジェクトの爆発的な成長により、多くの発電所が稼働を開始した一方で、業界の専門的なプロセスおよび保守担当者の育成や備蓄は比較的遅れており、その結果、太陽光発電所の運用・保守担当者の緊張、そして運用・保守の水準や品質の不均一が生じています。したがって、発電所の運転および保守管理の強化と改善は、太陽光発電所の耐用年数と経済的利益を確保する上で非常に重要です。
(1) 現場装備管理
太陽光発電分野の主要設備には、太陽光モジュール、ストリングインバーター、ボックストランスが含まれます。これらの機器の管理は主に、現場のデータ収集・監視、定期的な現地検査などを通じて行われ、機器の動作パラメータや状態を理解し、潜在的な安全危険を分析し、故障を迅速に除去します。
太陽光発電分野の主要設備にはデータ取得端末が装備されています。リアルタイムのデータや指令の伝送は、現場およびブースターステーションの中央制御室に敷設されたRS485通信ケーブルおよび光ファイバーリングネットワークを通じて実現可能です。運用および保守担当者は中央制御室にいます。現場のすべての電気機器の動作パラメータは、図3および図4に示されているように、インバーターの発電、ボックス交換電力などのパラメータを含めて屋内でテスト可能です。この機器は遠隔操作で、太陽光発電分野の主要な電気機器の自動管理を実現しています。
同時に、先端設備の検査を強化し、運用・保守担当者を定期的に配置して、太陽光発電分野の太陽光モジュール、インバーター、ボックストランスの現地点検を行い、各設備の運転条件や関連パラメータを記録しること。
図3 インバーターの典型的な日次発電分布
調査で発見された問題は分類され、迅速にまとめられ、状況の深刻さに応じて的確な解決策が策定されます。高地の太陽光発電所では、モジュール設置の傾斜が大きいため、モジュールブラケットの力に特に注意を払い、緩んだ接続部は時間内に締め直す必要があります。昼夜の温差が大きい地域の太陽光発電所では、特に変圧器内部の電器箱内の霜凝露に特に注意を払う必要があります。必要に応じて、各端子やブレーカーの表面に霜や結露がないか、そして適時に確認することに注力する必要があります。ボックス内壁の氷を取り除き、ボックス内の電気機器が湿って断熱性能に影響しないように、ボックス内の通気をスムーズにしてください。検査期間は通常1〜2週間で、発電所の実際の運転状況や現場の天候・環境条件に応じて決定されます。新たに稼働を開始したものや、故障歴のある機器のメンテナンス後は、検査を強化する必要があります。同時に、降雪、降雨、強風、雹などの極端な気象の前後に点検を続けるべきです。
(2) 太陽光モジュールの洗浄
私の国で建設・運用されている太陽光発電所は、ガラス基板を持つ結晶シリコンモジュールを使用しています。このモジュールは主に強化ガラス、バックプレーン、アルミニウム合金フレーム、結晶シリコンセル、EVA、シリカゲル、ジャンクションボックスなどで構成されています。光の受け取り面積と光電変換効率は高いですが、強化ガラス表面はほこりや汚れの蓄積にも弱いです。モジュール表面のホコリなどの障害物は光電変換効率を低下させ、日陰部にホットスポット効果を引き起こし、太陽光モジュールに深刻な損傷を与える可能性があります。したがって、発電所に設置された太陽光モジュールの表面を定期的に清掃し、モジュールの変換効率と運転安全性を確保するための対応策と計画を策定する必要があります。自国の太陽光発電所で一般的に使われている太陽光モジュールの洗浄技術には、主に高圧水鉄砲を用いた手動清掃技術、車載ロボット清掃技術、太陽光モジュール自己清掃技術、電動カーテン除塵技術、車両搭載移動式清掃技術が含まれます。各種洗浄技術の特徴は表1で紹介されています。
表1 一般的に使用されている太陽光モジュールの清掃技術
このプロジェクトは都市部から遠く離れた森林地帯に位置しています。敷地周辺には火力発電所や鉱山などの大気汚染源はありません。そのため、空気の清浄度が高く、太陽光モジュールはほこりの影響を受けにくいです。しかし、プロジェクト現場の冬季は気温が低く、降雪時間が長くなります。したがって、モジュール清掃は主に雪がPVモジュールに与える影響を考慮します。この問題に対応し、プロジェクト場所の実際の状況やモジュール設置モードを組み合わせて、本プロジェクトは現場での太陽光モジュールの清掃と維持のために、受動的清掃と能動清掃を組み合わせて採用しています。
受動的清掃は高い設置高さと大きな傾斜角(40°このプロジェクトの太陽光モジュールの1つです。重力の影響下では、冬季のモジュール表面の雪はガラス面に付着するのが困難です。太陽光がモジュールに当たると、部品の表面温度上昇が雪氷の除去を助けます。発電所の実際の稼働状況から判断すると、12月初旬の夜間の畑の雪の後、太陽光モジュール表面の雪の厚さは朝に約2〜5cmに達します。雪は自然に落ち、残った雪は2時間後に降り注ぎます。同様に、他の季節には、ほこりや落ち葉などの破片が雨や風の影響で滑らかにモジュール表面から滑り落ちることもあります。
能動的な清掃 経済性と適用性の要件を考慮し、重量で除去できない雪やほこりのゴミについては、定期的に清掃担当者を配置して雪やほこりを手作業で除去する方法を採用しています。水源が豊富な地域では、加圧式の水銃ですすいでおり、他の地域は布などの道具で手作業で清掃できます。清掃時間は、清掃作業中に機器や作業員の影が太陽光モジュールの発電効率に悪影響を及ぼすのを避けるため、早朝、夕方、夜間、または曇りの日に選択すべきです。洗浄サイクルの選択は、部品表面の汚染度に応じて決定されるべきです。通常、ダストアタッチメントのクリーニング回数は年に2回以上が推奨されます。雪の場合は、モジュール表面の積雪量や最近の降雪量に応じて迅速に配置する必要があります。
太陽光発電所の運転・保守管理の運転・保守担当者の訓練は、プロセスおよび保守担当者の技能と質に依存します。太陽光発電技術は新しいエネルギー利用形態です。ほとんどの発電所の運用・保守管理チームは比較的若く、太陽光発電の運用・保守の経験や技術が不足しています。したがって、発電所の運転・保守ユニットは運転・保守要員の専門的な訓練を強化するべきです。太陽光発電所の運転・保守の際、関連する法律・規則および地方電力局の規定に基づき、発電所運営の規則と組み合わせて、その特性と詳細な規則に合致した研修プログラムを策定し、従業員の技術レベルを継続的に向上させ、学習とイノベーションの意識を高めます。同時に、専門の下請けユニットや機器メーカーからの技術開示や研修にも注意を払うべきです。太陽光発電所の建設には多くの職業や産業が関わっており、事前設計、建設、運用および保守管理は、同じ会社や部署によって行われるものではありません。したがって、発電所が完成し運転・保守ユニットに引き継がれる際には、専門的な下請けが必要です。ユニットおよび機器供給者は、運用および保守ユニットに技術的開示を行い、必要な訓練サービスを提供し、運用および保守担当者がシステムおよび機器の性能に精通し、運用および保守方法を習得できるようにしなければなりません。
2. 太陽光発電の発電と利益分析
2.1 理論的な発電計算
「太陽光発電所設計仕様書」によれば、発電量の予測は現地の太陽エネルギー資源に基づいて算出・決定されるべきです。太陽光発電所システムの設計、太陽電池アレイの配置、環境条件など様々な要素を考慮した結果、計算式は次の通りです:
式では、EPはオングリッド発電量のkWhを表し、HAは水平面上の総太陽放射量で、1412.55kWh/mです²このプロジェクトでは、ESは標準条件下での放射照度で、定数は1kWh/mです²;PAZはコンポーネントです。このプロジェクトの設置能力は100000kWpです。Kは包括効率係数で0.8です。したがって、このプロジェクトの初年度における発電所の理論的な発電能力は次の通りです。
一次材料の劣化と紫外線の影響により、太陽光モジュールの出力は使用期間中年々低下します。このプロジェクトで使用されるモジュールの電力減衰率は、初年度で2.5%、初年度以降の各年で0.7%、10年で8.8%、25年で19.3%です。したがって、システムの寿命は25年と計算され、表2はプロジェクトの25年間の発電量の計算結果です。
分析によると、25年間の累積総発電量は25億1716万kWh、25年間の平均年間発電量は1億069万kWh、設置容量1ワットあたりの年間発電量は約1.007 kWhです。
2.2 利益分析
発電所は吉林省延辺省に位置しています。「2018年発電プロジェクト価格政策に関する国家発展改革委員会通知」(Fa Gai Price Regulation [2017] No. 2196)によれば、2018年1月1日以降に稼働を開始した太陽光発電所は、クラスI、クラスII、クラスIIIの基準オングリッド電力価格は0.55元/kWhに調整されます。 それぞれ0.65元/kWh、0.75元/kWh(税込み)です。この地域はクラスII資源圏であり、太陽光発電所のオングリッド電力の基準価格は0.65元/kWhです。同時に、吉林省の「産業の健全な発展を促進するための太陽光製品適用加速提案(第128号)」に基づき、吉林省は太陽光発電プロジェクトに対する電力補助金政策を実施し、国家規則に基づき0.15元/kWhの追加支援を行っています。したがって、太陽光発電所は0.8元/kWhの補助金を受けることができます。
プロジェクト第1期の設置容量は100MWです。8元/Wの費用見積もりによると、初期予算投資は約8億元、実際の取得額は7億9千万元で、前回の予算投資よりやや低い数字です。推計によると、プロジェクトの年間平均発電量は1億0,686,564kWhです。政策によれば補助金は0.8元/kWhで受けられ、太陽光発電所の年間平均電気料金収入は約8054万900万元です。
実際の投資額の見積もりによれば、プロジェクトは約10年で費用を回収する見込みです。25年間の発電総量は25億1700万kWhで、総収入は約20億1400万元です。25年間の運用期間中、このプロジェクトの利益は約12億2,400万元です。同時に、このプロジェクトは毎年1,400万元の地方税と1,200万元の貧困削減基金を実現でき、4,000世帯の貧困登録世帯を無事に貧困から脱出させ、年間平均収入増加は3,000元に達します。
さらに、太陽光発電所は消費電力が少なく、二酸化炭素、二酸化硫黄、窒素酸化物などの汚染物質を外部環境に排出しないため、高い環境保護価値と社会的利益を有しています。この太陽光発電所は年間平均約1億kWhを発電しています。関連する換算規則によれば、年間標準石炭の36,247.16トンを節約でき、これは二酸化炭素100384.5トン、二酸化硫黄1188.1トン、窒素酸化物432.9トンの排出削減につながり、火力発電の発電量を削減できます。さらに、27,386.7トンの粉塵が約4億リットルの浄化水を節約しました。
3. 概要
近年の太陽光発電産業の爆発的な成長を受けて、各地域での電力網建設の遅れがますます顕著になっています。私の国での産業変革とアップグレードの加速と相まって、国の電力需要は鈍化しています。その結果、各地で太陽光発電の発電が制限されています。同時に、太陽光発電グリッドの均衡を達成するために、太陽光発電のオングリッド電力価格の基準値は下降軌道に入っています。「2018年太陽光発電プロジェクトの価格政策に関する国家開発改革委員会通知」によると、2018年のオングリッド電力価格は2017年と比べて0.1%引き下げられました。元/kWh。この状況下で、太陽光発電企業はコスト削減の圧力により大きな圧力にさらされることになります。一方で、太陽光発電所の建設に必要な原材料(部品、鉄鋼など)や労働コストは依然として高いままです。コストと利益のバランスを取ることは、太陽光発電業界が次に考え、解決すべき複雑な課題です。
1. 太陽光発電所の分類と構成
太陽光発電所は、公共電力網に接続されているかどうかによって、独立したタイプとグリッド接続型に分けられます。太陽光発電システムの種類は、基準的な電力供給需要に基づいて選定され、最も合理的な太陽光発電システムを確立する必要があります。
2. 太陽光発電所の用地選定の重要なポイント
太陽光発電所は世界中に分散しています。自国における太陽光発電所の建設においては、太陽光発電所の選定に十分な注意を払うべきです。太陽光発電所の選定場所では、発電効果をもたらすために十分な光が太陽光パネルに当たるように光条件を考慮する必要があります。太陽光発電所は平坦な地形に位置しています。したがって、太陽光発電所の設備に対する深刻な影響を避けるために自然災害に陥りにくいのです。太陽光発電所の敷地周辺に多数の建物や建物が設置され、日陰を遮り照明に影響を与えることは避けてください。
3. 独立型太陽光発電システムの設計ポイント
太陽光発電システムの設計においては、主に太陽光発電システムの容量、電力電子機器の選定、および補助設備の設計・計算に重点を置いています。その中でも、容量設計は主に太陽光発電システム内のバッテリー部品およびバッテリーの容量を対象としています。焦点は、バッテリーに蓄えられた電力が作業要件を満たすことを保証することです。太陽光発電システムのシステムコンポーネントの選択および構成には、選定された設備が太陽光発電システムの容量設計に適合していることを確認し、太陽光発電システムが正常に稼働できるようにする必要があります。
4. 独立型太陽光発電システムの能力設計の主なポイント
自律型太陽光発電システムの容量を設計する際は、別個の太陽光発電システムの負荷と局所寸法を最初に記載し、独立型太陽光発電システムの負荷大きさと消費電力を決定する必要があります。この状況に基づき、独立した太陽光発電システムのバッテリー容量が選定されます。次に、異なる太陽光発電システムの最適電流は、独立した太陽光発電システムの正方形アレイ電流を計算することで決定されます。その後、独立した太陽光発電システムのバッテリーの正方形アレイ電圧を選択します。最後に、独立した太陽光発電システムのバッテリーの電力が決定されます。独立太陽光発電システムのバッテリースクエアアレイの電力設計において、独立した太陽光発電システムのソーラーバッテリースクエアアレイの設計は、直列ブーストと並列整流の原理に基づいて完了できます。
5. 独立型太陽光発電システムの設置の主なポイント
5.1 独立型太陽光発電システムの基礎建設
独立型太陽光発電システムのバッテリーマトリックスベースはコンクリート製であるべきです。コンクリート床の地面の高さと水平偏差は設計要件と仕様を満たす必要があります。バッテリーマトリックスのベースはアンカーボルトで固定すべきです。漏れは設計仕様の要件を満たしなければなりません。コンクリート打設とアンカーボルトの固定後、独立した太陽光発電システムのラックを完成させる前に、少なくとも5日間の硬化が必要で、固化強度を確保する必要があります。
独立型太陽光発電システムの太陽光ブラケットを設置する際には、(1)独立型太陽光発電システムの正方形アレイフレームの方位角と傾斜角が設計要件を満たす必要がある。(2) 独立型太陽光発電システムのラックを設置する際は、底部の水平を3mm/mの範囲内で制御する必要がある。水平が許容範囲を超える場合は、ホーンで水平調整を行うべきです。(3) 独立した太陽光発電システムの固定部分の表面は、セルへの損傷を避けるためにできるだけ平らにすべきです。(4) 独立型太陽光発電システムラックの固定部分には、接続の信頼性を高めるためにアンチルーズガスケットを設置する必要があります。(5) 独立した太陽光発電システム内の太陽追尾装置を備えた太陽電池アレイについては、追跡装置を定期的に点検し、太陽追尾性能を確保する必要があります。(6) 独立した太陽光発電システムでは、ラックと地面の角度を季節の変化に応じて固定または調整できるため、太陽光パネルは太陽光の受信面積と照射時間を増加させ、独立性を高めることができます—太陽光発電システムの発電効率。
5.2 独立型太陽光発電システムの太陽光モジュール設置地点
独立型太陽光発電システムの太陽光モジュールを設置する際は、以下の点にご注意ください:(1) 独立型太陽光発電システムの太陽光モジュールを設置する際は、各コンポーネントのパラメータをまず測定・確認し、ユーザーが太陽光モジュールのオープンサーキット電圧および短絡電流を測定する要件を満たしているか確認する必要があります。(2) 同様の動作パラメータを持つ太陽光モジュールは、独立した太陽光発電システムの正方形アレイの発電効率を向上させるために、同じ正方形アレイに設置する必要があります。(3) 太陽光パネルなどの設置時には、太陽光パネルなどの損傷を防ぐために衝撃を避けるべきです。(4) 太陽光パネルと固定フレームが密接に一致していない場合は、両者の接続の密性を高めるために鉄板で水平にする必要があります。(5) 太陽光パネルを設置する際、接続のために太陽光パネルフレーム上のプレハブ設置装置を使用する必要があります。ネジで接続する際は、接続の締まり具合に注意し、使用された基準に従って事前に緩和作業に注意を払ってください。(6) ラックに設置される太陽光モジュールの位置は、可能な限り高品質であるべきです。ラックに取り付けられた太陽光モジュールとラックの間の隙間は8mm以上で、太陽光モジュールの熱放散能力を向上させる必要があります。(7) 太陽光パネルの接続ボックスは、雨による損傷を防ぐために雨や霜から保護する必要があります。
5.3 太陽光発電システムのケーブル接続の主なポイント
太陽光発電システムの接続ケーブルを敷設する際は、まず屋外、次に屋内、最初はシンプル、そして複雑という原則に注意してください。同時に、ケーブルを敷設する際は以下の点に注意してください。(1) 壁やブラケットの鋭い端にケーブルを敷設する際は、ケーブルの保護に注意してください。(2) ケーブルを敷設する際は、ケーブルの方向と固定に注意し、ケーブルの配置の適度な締め付けにも注意を払うこと。(3) ケーブルの接合部の保護に注意し、酸化や接合部の脱落を防ぎ、ケーブルの接続効果に影響します。(4) 同じ回路の給電線とリターンラインは、ケーブルの電磁干渉の影響を避けるためにできるだけ多くねじり合わせるべきです。
5.4 太陽光発電システムの雷防ぎを優れた仕事で行う
太陽光発電システムの設置時には、避雷と接地に注意を払うべきです。避雷針の接地ケーブルは、太陽光発電システムのブラケットから一定の距離を保つべきです。太陽光発電システムの雷防には、避雷針または避雷線を設置し、太陽光発電システムの安全性を守るために2つの避雷方法が用いられます。
エピローグ
太陽エネルギーの開発と利用はエネルギー開発の焦点であり、将来的にもそうです。太陽光発電システムの組成と特性の分析に基づき、本論文は太陽光発電システムの設計および設置における重要なポイントを分析し、詳述します。
グリッド接続型太陽光発電所は、正方形の太陽光モジュールアレイ、コンバイナーボックス、インバーター、ステップアップトランス、そしてグリッド接続点にある電力分配キャビネットで構成されています。本プロジェクトの太陽光発電分野における主要機器には、太陽光モジュール、インバーター、ボックス型変圧器、交流・直流ケーブルが含まれます。太陽光発電所システムの構成図は図2に示されています。
(1) 太陽光モジュール
私の国のグリッド接続型太陽光発電所で使用される太陽光モジュールは主に3種類あります:単結晶シリコンモジュール、多結晶シリコンモジュール、薄膜モジュールです。その中でも、単結晶シリコンモジュールは高い変換効率を持っています。それでも単一モジュールのコストは比較的高く、主に屋上分散型発電所のような設置面積が狭い発電所システムで使用されます。結晶シリコンモジュールと比べて、薄膜モジュールは低照度条件に適応します。発電性能が向上し、完成した薄膜モジュールの形状は柔軟で、建物の実際のニーズに応じて調整可能で、建築のカーテンウォールなどのシステムで広く利用されています。多結晶シリコンモジュールの変換効率は単結晶シリコンモジュールと薄膜モジュールの中間に位置し、成熟した技術と高性能を備えています。安定し、大規模に輸送・設置が容易で、単結晶シリコンや薄膜モジュールよりもコスト効率が良いです。そのため、大規模な地上発電所では主にポリシリコン部品が使用されています。本プロジェクトに設置された多数の太陽光モジュール、遠隔地、過酷な設置条件を考慮すると、選定設計は国内の高品質ポリシリコンモジュールを採用し、モジュールの電力は270Wです。太陽光発電システムでは、太陽光モジュールの設置方式がアレイが受けられる太陽放射の量を直接決定し、これが発電所全体の発電効率に影響を与えます。山岳太陽光発電所では、アレイ設置傾斜や敷地の土地利用率の選択から、太陽光モジュール設置計画の長所と短所を測定する要素を考慮すべきです。モジュールの設置傾斜については、業界は一般的にプロジェクト場所の緯度と整合しているべきだと考えています。それでも、高緯度地域では設置傾斜が大きすぎると、影遮蔽距離が長くなり、ブラケットの鋼材消費が増え、サイトの利用に適しません。レートとステントの費用の両方に悪影響を受けます。
逆に、設置傾斜を減らし影遮蔽距離を短縮することで土地利用を改善することを検討すれば、アレイが受け取る太陽放射の量は大幅に減少し、収集物の発電効率に深刻な影響を及ぼします。したがって、優れた部品設置ソリューションは、アレイの傾斜角と土地利用との間で適切なバランスを見つけ、部品が最適な放射線量を受け取り、土地の合理的な利用を考慮しなければなりません。このプロジェクトの構成設備設置場所の緯度は約43.5度です°.従来のブラケット設置方式を採用したと仮定します。その場合、アレイのシャドウシールドは土地利用率により大きな影響を与え、プロジェクトの厳しい土地状況では受け入れがたいことになります。そのため、プロジェクトの事前設計段階で、従来の部品設置方法を放棄し、新たな設置モードに切り替えました。まずモジュール設置傾斜角を40に減らしました°一方でアレイシャドウの長さを短くでき、他方でブラケットのコストを削減することも可能です。次に、従来の設置方式では、2列コンポーネントを1グループに設置するモードが、1グループディスプレイと3列メンバーに変更されます。その結果、単一のコレクショングループにインストールされるフィーチャーの数が増加します。一般的に、単位面積あたりの部品数は従来の設置方式よりも多くなります。土地利用率も合理的に保証されています。
(2) インバータ
私の国の太陽光発電所で使われているインバーターは、主に中央集権型インバーターとストリング型インバーターに分かれています。集中型インバーターは容量と容量が大きく、スケジューリング性が高く、コスト効率も高いです。それでも、集中型インバーターはMPPTの数が少なく、設置条件の要件が高いため、部品や機器の均一な設置に適しています—集中型大規模発電所。ストリングインバーターは小容量で、1台あたり軽量、良好な保護性能、外部使用環境への要件が低く、輸送や設置が容易であり、一般的に多数のMPPTを備えているため、部品差や影の遮蔽による悪影響を効果的に軽減し、太陽光発電の効率を向上させます。複雑な部品設置条件を持つ発電所システムに適しており、雨や霧の多い地域ではストリングインバーターの発電時間が短くなります。長い。太陽光発電所インバーターの選択は、発電所の規模、敷地の地理的環境、システム形態、グリッド接続要件などの要素を考慮して選ぶべきです。プロジェクトは山岳森林地帯に位置し、機器設置エリアは散在しており、地形が部品設置を大きく制限しています。したがって、モジュール直列損失や並列不整合を減らし、発電能力を最適化するために、本プロジェクトは4チャネルMPPT機能を備えた国内用高品質ストリングインバーターを採用し、インバーター選択に単一インバータを採用しています。定格出力は50kWです。さらに、太陽光モジュールのオープン回路電圧と短絡電流は周囲温度の変動に応じて変化し、特にオープンサーキット電圧は周囲温度の低下に比例して上昇します。したがって、インバータMPPTに接続された部品のシリアル番号は、極低温条件下でインバータMPPTの動作電圧の上限を超えないように計算・実証されなければなりません。同時に、インバータに接続された部品の容量がインバータの最大直流入力電力を超えないようにすることも必要です。このプロジェクトでは、各インバーターは8本の太陽光ストリング回路と連携し、各回路は21個の太陽光モジュールに接続され、インバーターの直流入力電力は45.36kWです
(3) 電界変圧器
家庭用太陽光発電場変圧器製品には主に油浸型変圧器と乾式変圧器が含まれます。太陽光発電所の変圧器は主に屋外に設置されるため、保護性能が高く、構造や設置が容易な油浸めボックス型複合変圧器が一般的に使用されています。変圧器の設計・選択時には、太陽光発電システムの電気設計タイプ、電圧変圧比、設置および使用時の環境条件を包括的に考慮し、熱意を考慮しつつ最適な製品を選ぶ必要があります。油浸型変圧器は、低コスト、メンテナンスの容易さ、柔軟な電圧レベル、変圧器の容量構成により、太陽光発電システムで広く使用されています。しかし、その大きさと環境汚染や絶縁油の漏れによる火災のリスクがあるため、十分な設置場所と低い耐火性能要件を持つ大規模な地上太陽光発電システムに一般的に適しています。
このプロジェクトの太陽光発電場は山上にあり、電気機器の輸送や設置に十分なスペースがあります。したがって、ZGS11-ZGモデルの油浸漬箱型変圧器(「箱型変圧器」と呼ばれる)は変圧器基礎の換気を目的に設計されています。オイルプールは、ボックスチェンジャー内の絶縁オイルの漏れによる環境汚染や火災の危険を防ぐことができます。
山岳発電所の部品分布の分散や発電ユニットの設置容量の不安定さを考慮し、本プロジェクトは1000kVAと1600kVAの2度のボックス変圧器を使用する設計となっています。各発電ユニットの実際の設置容量に基づき、各ボックス変圧器は20〜38ユニットのインバーターに接続されており、PVアクセス容量とボックス変圧器定格容量の比率は1.2を超えてはなりません。
(4) 交流および直流ケーブル
山岳発電所の現場には一般的に2種類のケーブルがあります:架空ケーブルと埋設ケーブルです。渓谷や森林、川を横断する必要があるルートでは架空線が一般的に使われ、距離が短く平坦で地盤が便利な地域では埋設が使われます。この方法は、建設期間が短く、コストも低く、という利点があります。本プロジェクトの太陽光分野で使用されるケーブルは主に、モジュールとインバーター間の太陽光直流ケーブル、インバーターとボックストランス間の交流ケーブル、ボックストランスとブースターステーション間のケーブルです。ケーブル選択の考慮点としては、耐電圧定格、断面積、ケーブルの種類が含まれます。その中には、モジュールとインバーター間のケーブルが太陽光発電用の特殊直流ケーブルで設計されており、モジュールのバックブラケットのパーリン(溨)と並べられています。インバーターとボックス型変圧器およびボックス型変圧器間の交流ケーブルは、発電所のある地域の夏季を考慮して地下に敷設されています。しかし、雨が多く湿度も高いです。冬は気温が低いため、湿気と低温耐性が優れた装甲XLPE絶縁ポリエチレン被覆電源ケーブル(YJY23)を使用してください。選びを下すために。
埋設ケーブルを敷設する前に、適切な埋設深度を決定する必要があります。仕様の要件によれば、直接埋設された配管の埋設深さは0.7m以下で、農地を横断する際は深さが1.0m未満でなければなりません。同時に、寒冷地では冬季の凍結土層の厚さも考慮し、直接埋設されたケーブルは固い土層の最大深度に配置すべきです—以下です。プロジェクト所在地域の冬季の極端最低気温は-37.5度です°C、そして凍結土層の最大厚さは1.8mです。したがって、太陽光発電場面積内のケーブルトレンチの設計深度は2.0mに達するべきです。同時に、道路を通る部分は鋼管で保護する必要があります。大規模な太陽光発電所は広大なエリアをカバーし、多数の機器を備え、交流・直流ケーブルの量も膨大です。したがって、建設初期段階で使用されるワイヤーの数を合理的に見積もることが不可欠です。
一方で、山岳発電所の複雑な地形や建設条件のため、いわゆる「類似プロジェクト」の経験や建設図面からケーブル数を推定するのは困難です。したがって、本プロジェクトの実際の建設過程では、「施工図面+経験値+現場サンプリング値」という手法が採用され、ケーブル工学の数量を包括的にカウントしています。一方で、過去の山岳発電所の建設図面やケーブル消費データを用いて推定します。プロジェクトの進展により、ケーブルの参照サンプルはますます豊富かつ代表的になり、ケーブル使用量の推定額もますます正確になるでしょう。
1.2 PVフィールドの運用および保守管理
自国では太陽光発電所の建設やオングリッド電力価格が政策の影響を大きく受けているため、ほとんどのプロジェクトの建設期間は短く、発電所の設計・建設は科学的かつ効果的に完全に制御できません。そのため、管理は特に困難や隠れた危険を生み出しています。同時に、近年の太陽光発電プロジェクトの爆発的な成長により、多くの発電所が稼働を開始した一方で、業界の専門的なプロセスおよび保守担当者の育成や備蓄は比較的遅れており、その結果、太陽光発電所の運用・保守担当者の緊張、そして運用・保守の水準や品質の不均一が生じています。したがって、発電所の運転および保守管理の強化と改善は、太陽光発電所の耐用年数と経済的利益を確保する上で非常に重要です。
(1) 現場装備管理
太陽光発電分野の主要設備には、太陽光モジュール、ストリングインバーター、ボックストランスが含まれます。これらの機器の管理は主に、現場のデータ収集・監視、定期的な現地検査などを通じて行われ、機器の動作パラメータや状態を理解し、潜在的な安全危険を分析し、故障を迅速に除去します。
太陽光発電分野の主要設備にはデータ取得端末が装備されています。リアルタイムのデータや指令の伝送は、現場およびブースターステーションの中央制御室に敷設されたRS485通信ケーブルおよび光ファイバーリングネットワークを通じて実現可能です。運用および保守担当者は中央制御室にいます。現場のすべての電気機器の動作パラメータは、図3および図4に示されているように、インバーターの発電、ボックス交換電力などのパラメータを含めて屋内でテスト可能です。この機器は遠隔操作で、太陽光発電分野の主要な電気機器の自動管理を実現しています。
同時に、先端設備の検査を強化し、運用・保守担当者を定期的に配置して、太陽光発電分野の太陽光モジュール、インバーター、ボックストランスの現地点検を行い、各設備の運転条件や関連パラメータを記録しること。
図3 インバーターの典型的な日次発電分布
調査で発見された問題は分類され、迅速にまとめられ、状況の深刻さに応じて的確な解決策が策定されます。高地の太陽光発電所では、モジュール設置の傾斜が大きいため、モジュールブラケットの力に特に注意を払い、緩んだ接続部は時間内に締め直す必要があります。昼夜の温差が大きい地域の太陽光発電所では、特に変圧器内部の電器箱内の霜凝露に特に注意を払う必要があります。必要に応じて、各端子やブレーカーの表面に霜や結露がないか、そして適時に確認することに注力する必要があります。ボックス内壁の氷を取り除き、ボックス内の電気機器が湿って断熱性能に影響しないように、ボックス内の通気をスムーズにしてください。検査期間は通常1〜2週間で、発電所の実際の運転状況や現場の天候・環境条件に応じて決定されます。新たに稼働を開始したものや、故障歴のある機器のメンテナンス後は、検査を強化する必要があります。同時に、降雪、降雨、強風、雹などの極端な気象の前後に点検を続けるべきです。
(2) 太陽光モジュールの洗浄
私の国で建設・運用されている太陽光発電所は、ガラス基板を持つ結晶シリコンモジュールを使用しています。このモジュールは主に強化ガラス、バックプレーン、アルミニウム合金フレーム、結晶シリコンセル、EVA、シリカゲル、ジャンクションボックスなどで構成されています。光の受け取り面積と光電変換効率は高いですが、強化ガラス表面はほこりや汚れの蓄積にも弱いです。モジュール表面のホコリなどの障害物は光電変換効率を低下させ、日陰部にホットスポット効果を引き起こし、太陽光モジュールに深刻な損傷を与える可能性があります。したがって、発電所に設置された太陽光モジュールの表面を定期的に清掃し、モジュールの変換効率と運転安全性を確保するための対応策と計画を策定する必要があります。自国の太陽光発電所で一般的に使われている太陽光モジュールの洗浄技術には、主に高圧水鉄砲を用いた手動清掃技術、車載ロボット清掃技術、太陽光モジュール自己清掃技術、電動カーテン除塵技術、車両搭載移動式清掃技術が含まれます。各種洗浄技術の特徴は表1で紹介されています。
表1 一般的に使用されている太陽光モジュールの清掃技術
このプロジェクトは都市部から遠く離れた森林地帯に位置しています。敷地周辺には火力発電所や鉱山などの大気汚染源はありません。そのため、空気の清浄度が高く、太陽光モジュールはほこりの影響を受けにくいです。しかし、プロジェクト現場の冬季は気温が低く、降雪時間が長くなります。したがって、モジュール清掃は主に雪がPVモジュールに与える影響を考慮します。この問題に対応し、プロジェクト場所の実際の状況やモジュール設置モードを組み合わせて、本プロジェクトは現場での太陽光モジュールの清掃と維持のために、受動的清掃と能動清掃を組み合わせて採用しています。
受動的清掃は高い設置高さと大きな傾斜角(40°このプロジェクトの太陽光モジュールの1つです。重力の影響下では、冬季のモジュール表面の雪はガラス面に付着するのが困難です。太陽光がモジュールに当たると、部品の表面温度上昇が雪氷の除去を助けます。発電所の実際の稼働状況から判断すると、12月初旬の夜間の畑の雪の後、太陽光モジュール表面の雪の厚さは朝に約2〜5cmに達します。雪は自然に落ち、残った雪は2時間後に降り注ぎます。同様に、他の季節には、ほこりや落ち葉などの破片が雨や風の影響で滑らかにモジュール表面から滑り落ちることもあります。
能動的な清掃 経済性と適用性の要件を考慮し、重量で除去できない雪やほこりのゴミについては、定期的に清掃担当者を配置して雪やほこりを手作業で除去する方法を採用しています。水源が豊富な地域では、加圧式の水銃ですすいでおり、他の地域は布などの道具で手作業で清掃できます。清掃時間は、清掃作業中に機器や作業員の影が太陽光モジュールの発電効率に悪影響を及ぼすのを避けるため、早朝、夕方、夜間、または曇りの日に選択すべきです。洗浄サイクルの選択は、部品表面の汚染度に応じて決定されるべきです。通常、ダストアタッチメントのクリーニング回数は年に2回以上が推奨されます。雪の場合は、モジュール表面の積雪量や最近の降雪量に応じて迅速に配置する必要があります。
太陽光発電所の運転・保守管理の運転・保守担当者の訓練は、プロセスおよび保守担当者の技能と質に依存します。太陽光発電技術は新しいエネルギー利用形態です。ほとんどの発電所の運用・保守管理チームは比較的若く、太陽光発電の運用・保守の経験や技術が不足しています。したがって、発電所の運転・保守ユニットは運転・保守要員の専門的な訓練を強化するべきです。太陽光発電所の運転・保守の際、関連する法律・規則および地方電力局の規定に基づき、発電所運営の規則と組み合わせて、その特性と詳細な規則に合致した研修プログラムを策定し、従業員の技術レベルを継続的に向上させ、学習とイノベーションの意識を高めます。同時に、専門の下請けユニットや機器メーカーからの技術開示や研修にも注意を払うべきです。太陽光発電所の建設には多くの職業や産業が関わっており、事前設計、建設、運用および保守管理は、同じ会社や部署によって行われるものではありません。したがって、発電所が完成し運転・保守ユニットに引き継がれる際には、専門的な下請けが必要です。ユニットおよび機器供給者は、運用および保守ユニットに技術的開示を行い、必要な訓練サービスを提供し、運用および保守担当者がシステムおよび機器の性能に精通し、運用および保守方法を習得できるようにしなければなりません。
2. 太陽光発電の発電と利益分析
2.1 理論的な発電計算
「太陽光発電所設計仕様書」によれば、発電量の予測は現地の太陽エネルギー資源に基づいて算出・決定されるべきです。太陽光発電所システムの設計、太陽電池アレイの配置、環境条件など様々な要素を考慮した結果、計算式は次の通りです:
式では、EPはオングリッド発電量のkWhを表し、HAは水平面上の総太陽放射量で、1412.55kWh/mです²このプロジェクトでは、ESは標準条件下での放射照度で、定数は1kWh/mです²;PAZはコンポーネントです。このプロジェクトの設置能力は100000kWpです。Kは包括効率係数で0.8です。したがって、このプロジェクトの初年度における発電所の理論的な発電能力は次の通りです。
一次材料の劣化と紫外線の影響により、太陽光モジュールの出力は使用期間中年々低下します。このプロジェクトで使用されるモジュールの電力減衰率は、初年度で2.5%、初年度以降の各年で0.7%、10年で8.8%、25年で19.3%です。したがって、システムの寿命は25年と計算され、表2はプロジェクトの25年間の発電量の計算結果です。
分析によると、25年間の累積総発電量は25億1716万kWh、25年間の平均年間発電量は1億069万kWh、設置容量1ワットあたりの年間発電量は約1.007 kWhです。
2.2 利益分析
発電所は吉林省延辺省に位置しています。「2018年発電プロジェクト価格政策に関する国家発展改革委員会通知」(Fa Gai Price Regulation [2017] No. 2196)によれば、2018年1月1日以降に稼働を開始した太陽光発電所は、クラスI、クラスII、クラスIIIの基準オングリッド電力価格は0.55元/kWhに調整されます。 それぞれ0.65元/kWh、0.75元/kWh(税込み)です。この地域はクラスII資源圏であり、太陽光発電所のオングリッド電力の基準価格は0.65元/kWhです。同時に、吉林省の「産業の健全な発展を促進するための太陽光製品適用加速提案(第128号)」に基づき、吉林省は太陽光発電プロジェクトに対する電力補助金政策を実施し、国家規則に基づき0.15元/kWhの追加支援を行っています。したがって、太陽光発電所は0.8元/kWhの補助金を受けることができます。
プロジェクト第1期の設置容量は100MWです。8元/Wの費用見積もりによると、初期予算投資は約8億元、実際の取得額は7億9千万元で、前回の予算投資よりやや低い数字です。推計によると、プロジェクトの年間平均発電量は1億0,686,564kWhです。政策によれば補助金は0.8元/kWhで受けられ、太陽光発電所の年間平均電気料金収入は約8054万900万元です。
実際の投資額の見積もりによれば、プロジェクトは約10年で費用を回収する見込みです。25年間の発電総量は25億1700万kWhで、総収入は約20億1400万元です。25年間の運用期間中、このプロジェクトの利益は約12億2,400万元です。同時に、このプロジェクトは毎年1,400万元の地方税と1,200万元の貧困削減基金を実現でき、4,000世帯の貧困登録世帯を無事に貧困から脱出させ、年間平均収入増加は3,000元に達します。
さらに、太陽光発電所は消費電力が少なく、二酸化炭素、二酸化硫黄、窒素酸化物などの汚染物質を外部環境に排出しないため、高い環境保護価値と社会的利益を有しています。この太陽光発電所は年間平均約1億kWhを発電しています。関連する換算規則によれば、年間標準石炭の36,247.16トンを節約でき、これは二酸化炭素100384.5トン、二酸化硫黄1188.1トン、窒素酸化物432.9トンの排出削減につながり、火力発電の発電量を削減できます。さらに、27,386.7トンの粉塵が約4億リットルの浄化水を節約しました。
3. 概要
近年の太陽光発電産業の爆発的な成長を受けて、各地域での電力網建設の遅れがますます顕著になっています。私の国での産業変革とアップグレードの加速と相まって、国の電力需要は鈍化しています。その結果、各地で太陽光発電の発電が制限されています。同時に、太陽光発電グリッドの均衡を達成するために、太陽光発電のオングリッド電力価格の基準値は下降軌道に入っています。「2018年太陽光発電プロジェクトの価格政策に関する国家開発改革委員会通知」によると、2018年のオングリッド電力価格は2017年と比べて0.1%引き下げられました。元/kWh。この状況下で、太陽光発電企業はコスト削減の圧力により大きな圧力にさらされることになります。一方で、太陽光発電所の建設に必要な原材料(部品、鉄鋼など)や労働コストは依然として高いままです。コストと利益のバランスを取ることは、太陽光発電業界が次に考え、解決すべき複雑な課題です。
1. 太陽光発電所の分類と構成
太陽光発電所は、公共電力網に接続されているかどうかによって、独立したタイプとグリッド接続型に分けられます。太陽光発電システムの種類は、基準的な電力供給需要に基づいて選定され、最も合理的な太陽光発電システムを確立する必要があります。
2. 太陽光発電所の用地選定の重要なポイント
太陽光発電所は世界中に分散しています。自国における太陽光発電所の建設においては、太陽光発電所の選定に十分な注意を払うべきです。太陽光発電所の選定場所では、発電効果をもたらすために十分な光が太陽光パネルに当たるように光条件を考慮する必要があります。太陽光発電所は平坦な地形に位置しています。したがって、太陽光発電所の設備に対する深刻な影響を避けるために自然災害に陥りにくいのです。太陽光発電所の敷地周辺に多数の建物や建物が設置され、日陰を遮り照明に影響を与えることは避けてください。
3. 独立型太陽光発電システムの設計ポイント
太陽光発電システムの設計においては、主に太陽光発電システムの容量、電力電子機器の選定、および補助設備の設計・計算に重点を置いています。その中でも、容量設計は主に太陽光発電システム内のバッテリー部品およびバッテリーの容量を対象としています。焦点は、バッテリーに蓄えられた電力が作業要件を満たすことを保証することです。太陽光発電システムのシステムコンポーネントの選択および構成には、選定された設備が太陽光発電システムの容量設計に適合していることを確認し、太陽光発電システムが正常に稼働できるようにする必要があります。
4. 独立型太陽光発電システムの能力設計の主なポイント
自律型太陽光発電システムの容量を設計する際は、別個の太陽光発電システムの負荷と局所寸法を最初に記載し、独立型太陽光発電システムの負荷大きさと消費電力を決定する必要があります。この状況に基づき、独立した太陽光発電システムのバッテリー容量が選定されます。次に、異なる太陽光発電システムの最適電流は、独立した太陽光発電システムの正方形アレイ電流を計算することで決定されます。その後、独立した太陽光発電システムのバッテリーの正方形アレイ電圧を選択します。最後に、独立した太陽光発電システムのバッテリーの電力が決定されます。独立太陽光発電システムのバッテリースクエアアレイの電力設計において、独立した太陽光発電システムのソーラーバッテリースクエアアレイの設計は、直列ブーストと並列整流の原理に基づいて完了できます。
5. 独立型太陽光発電システムの設置の主なポイント
5.1 独立型太陽光発電システムの基礎建設
独立型太陽光発電システムのバッテリーマトリックスベースはコンクリート製であるべきです。コンクリート床の地面の高さと水平偏差は設計要件と仕様を満たす必要があります。バッテリーマトリックスのベースはアンカーボルトで固定すべきです。漏れは設計仕様の要件を満たしなければなりません。コンクリート打設とアンカーボルトの固定後、独立した太陽光発電システムのラックを完成させる前に、少なくとも5日間の硬化が必要で、固化強度を確保する必要があります。
独立型太陽光発電システムの太陽光ブラケットを設置する際には、(1)独立型太陽光発電システムの正方形アレイフレームの方位角と傾斜角が設計要件を満たす必要がある。(2) 独立型太陽光発電システムのラックを設置する際は、底部の水平を3mm/mの範囲内で制御する必要がある。水平が許容範囲を超える場合は、ホーンで水平調整を行うべきです。(3) 独立した太陽光発電システムの固定部分の表面は、セルへの損傷を避けるためにできるだけ平らにすべきです。(4) 独立型太陽光発電システムラックの固定部分には、接続の信頼性を高めるためにアンチルーズガスケットを設置する必要があります。(5) 独立した太陽光発電システム内の太陽追尾装置を備えた太陽電池アレイについては、追跡装置を定期的に点検し、太陽追尾性能を確保する必要があります。(6) 独立した太陽光発電システムでは、ラックと地面の角度を季節の変化に応じて固定または調整できるため、太陽光パネルは太陽光の受信面積と照射時間を増加させ、独立性を高めることができます—太陽光発電システムの発電効率。
5.2 独立型太陽光発電システムの太陽光モジュール設置地点
独立型太陽光発電システムの太陽光モジュールを設置する際は、以下の点にご注意ください:(1) 独立型太陽光発電システムの太陽光モジュールを設置する際は、各コンポーネントのパラメータをまず測定・確認し、ユーザーが太陽光モジュールのオープンサーキット電圧および短絡電流を測定する要件を満たしているか確認する必要があります。(2) 同様の動作パラメータを持つ太陽光モジュールは、独立した太陽光発電システムの正方形アレイの発電効率を向上させるために、同じ正方形アレイに設置する必要があります。(3) 太陽光パネルなどの設置時には、太陽光パネルなどの損傷を防ぐために衝撃を避けるべきです。(4) 太陽光パネルと固定フレームが密接に一致していない場合は、両者の接続の密性を高めるために鉄板で水平にする必要があります。(5) 太陽光パネルを設置する際、接続のために太陽光パネルフレーム上のプレハブ設置装置を使用する必要があります。ネジで接続する際は、接続の締まり具合に注意し、使用された基準に従って事前に緩和作業に注意を払ってください。(6) ラックに設置される太陽光モジュールの位置は、可能な限り高品質であるべきです。ラックに取り付けられた太陽光モジュールとラックの間の隙間は8mm以上で、太陽光モジュールの熱放散能力を向上させる必要があります。(7) 太陽光パネルの接続ボックスは、雨による損傷を防ぐために雨や霜から保護する必要があります。
5.3 太陽光発電システムのケーブル接続の主なポイント
太陽光発電システムの接続ケーブルを敷設する際は、まず屋外、次に屋内、最初はシンプル、そして複雑という原則に注意してください。同時に、ケーブルを敷設する際は以下の点に注意してください。(1) 壁やブラケットの鋭い端にケーブルを敷設する際は、ケーブルの保護に注意してください。(2) ケーブルを敷設する際は、ケーブルの方向と固定に注意し、ケーブルの配置の適度な締め付けにも注意を払うこと。(3) ケーブルの接合部の保護に注意し、酸化や接合部の脱落を防ぎ、ケーブルの接続効果に影響します。(4) 同じ回路の給電線とリターンラインは、ケーブルの電磁干渉の影響を避けるためにできるだけ多くねじり合わせるべきです。
5.4 太陽光発電システムの雷防ぎを優れた仕事で行う
太陽光発電システムの設置時には、避雷と接地に注意を払うべきです。避雷針の接地ケーブルは、太陽光発電システムのブラケットから一定の距離を保つべきです。太陽光発電システムの雷防には、避雷針または避雷線を設置し、太陽光発電システムの安全性を守るために2つの避雷方法が用いられます。
エピローグ
太陽エネルギーの開発と利用はエネルギー開発の焦点であり、将来的にもそうです。太陽光発電システムの組成と特性の分析に基づき、本論文は太陽光発電システムの設計および設置における重要なポイントを分析し、詳述します。