報告によると、太陽光発電所の日常の運用と保守には主に次のものが含まれます。
1.太陽光発電モジュール間の接続がしっかりしているかどうかを定期的に確認してください。2.正方形アレイジャンクションボックスのリンクがしっかりしているかどうか。
3.太陽光発電モジュールが損傷または異常していないかどうかを確認します。4.正方形アレイ間の接続がしっかりしているかどうかを確認します。5.サポートと接地システムの関係が信頼できるかどうか。
6.ケーブル金属シースと接地システム間の接続が信頼できるかどうかなど。
第1章 太陽光発電所の日常メンテナンス
報告によると、太陽光発電所の日常の運転と保守には、主に1が含まれます。太陽光発電モジュール間の接続がしっかりしているかどうかを定期的に確認してください。2.正方形アレイジャンクションボックスの接続がしっかりしているかどうか。3.太陽光発電モジュールが損傷または異常していないかどうかを確認します。4.ファランクスサポート間の接続がしっかりしているかどうかを確認します。5.サポートと接地システム間の接続が信頼できるかどうか。
6.ケーブル金属シースと接地システム間の接続が信頼できるかどうかなど。
1. 太陽電池モジュールのメンテナンス
通常、ホットスポット検出は月に1回行われ、ブラケットテストは2か月に1回行われます(発電所の状況によって異なります)。すぐに調査して原因を特定し、修正してください。ご存知のように、太陽光発電は太陽光に依存して発電する必要があります。したがって、発電効率はパネルの清浄度に大きく依存します。太陽電池モジュールの表面にほこりや汚れが多すぎると、平均太陽光発電効率が15%以上低下します。したがって、太陽光発電モジュールを定期的に清掃する必要があります。「清掃の頻度は、発電所の状況によって異なります。発電量が約5%低下したら、すぐに清掃する必要があります。」
注意: 最適な清掃時間は朝と夕方です。
2.インバータのメンテナンス
太陽光発電システムのブリッジとして、システム全体のインバーターのコストは最小限でしたが、その役割は無視できません。したがって、インバータのメンテナンスも太陽光発電所の運用とメンテナンスの重要な部分になっています。
1.インバーターボックスのほこりを定期的に掃除してください。2.インバーターベントの汚れを定期的に清掃します。
太陽光発電所メンテナンスマニュアル
1.太陽電池アレイの使用とメンテナンス
(1)太陽電池アレイは、太陽光を完全に得るために太陽光を遮断するために、高い建物、樹木、ポールなどがない場所に設置する必要があります。私の国は北半球に位置しており、正方形のアレイの照明面は南に配置する必要があり、傾斜角は適切に5増やすことができます°-15°地域の緯度と比較して。上海エリア間の設置角度は38OCです。
(2)太陽電池アレイの輸送、設置、使用中は、部品の取り扱いには注意が必要であり、衝突、ノッキング、引っかき傷は、カプセル化ガラスを損傷して性能に影響を与え、寿命を縮めないように固く禁じられています。
(3)太陽電池アレイの照明面は常に清潔に保つ必要があります。ほこりやその他の汚れがある場合は、まず水ですすぎ、次に滅菌ガーゼで水を拭き取ってください。複雑な物体や腐食性溶剤で洗い流さないでください。拭く。
(4)太陽電池アレイの出力接続の正と負の極性に注意し、逆にしないでください。(6)角度を手動で調整できる太陽電池ファランクスは、固定が必要な場合を除き、太陽エネルギーを最大限に活用するために、季節の変化に応じてファランクスブラケットの日向傾斜と方位角を調整する必要があります。
(7)太陽電池アレイの光電パラメータは、使用中に適切な方法で不規則に検出する必要があります。問題が見つかった場合は、ファランクスの無停電電源装置を確保するために時間内に解決する必要があります。
(8)動物や人間の被害を避けるために、太陽電池アレイとその支持装置の周囲にガードレールまたは壁を追加する必要があります。落雷や高山のある地域では、落雷を防ぐために、接地、避雷器、避雷針を設置する必要があります。
2.制御インバータの使用上の注意とメンテナンス
1)設置、操作、および定期的なメンテナンス中は、高電圧の正極と負極に直接接触しないでください。同時に、短絡障害を避けるために、制御盤に工具やその他の雑貨を残さないように注意する必要があります。
2)機器の作業環境は、乾燥し、換気され、防湿されている必要があります。
3)キャビネットは清潔に保つ必要があります。ほこりが多いことがわかった場合は、過度のほこりを避け、絶縁強度を下げるために、電源を切った後に時間内に清掃する必要があります。
4)コンピュータのさまざまなステータス表示に注意を払い、インバータデータを関連する専門家や専門技術者に定期的に報告して分析し、事故をタイムリーに検出および防止します。
5)輸送中は、まずすべての配線を取り外し、衝突することは固く禁じられており、逆さまにしないでください。次に、機械は換気の良い場所に配置し、背面と側面を壁から少なくとも10 cm離して、出入りする空気を遮らないようにする必要があります。直射日光の当たる場所に置かないでください。温度が高くなりすぎないように、火源や高温から遠ざけ、室内温度は40を超えてはなりません。°C.最後に、腐食性ガス環境に置かないでください。
6)コンピュータのさまざまなステータス表示に注意を払い、インバータデータを関連する専門家や専門技術者に定期的に報告して分析し、事故をタイムリーに検出および防止します。
7)メンテナンスとオーバーホール
ある。インバータの各部の配線がしっかりしていないか、緩みや過熱がないかを定期的にチェックし、特にファン、電源モジュール、入力端子、出力端子の接地を注意深くチェックしてください。
b.アラームが発生して停止した場合、すぐにマシンを起動することはできません。エンジンを始動する前に、理由を見つけて修理する必要があります。検査は、インバータのメンテナンスマニュアルに記載されている手順に従って実行する必要があります。
オペレーターは、ヒューズ、コンポーネント、損傷した回路基板を巧みに交換できるなど、一般的な障害の原因を迅速に判断し、それらを排除できるように特別な訓練を受ける必要があります。したがって、訓練を受けていない担当者は機器を操作することはできません。
d. 容易に排除できない事故が発生した場合、または事故の原因が不明な場合は、事故の詳細な記録を作成し、コンピューターに記録されたデータは時間内にバックアップされ、一緒に請負業者に提出され、問題をできるだけ早く解決するものとします。
メンテナンススタッフのトレーニング
トレーニング作業は、発電所の日常のメンテナンスを確実にするために不可欠であり、トレーニングオブジェクトは主に、地域の電力管理システムによって配置された人員です。したがって、主に2つの部分があります:基本的な知識トレーニングと実践的な操作トレーニング。
基本的な知識トレーニングの主な内容は、太陽エネルギーシステムの知識、エンジニアリング設計、設置、デバッグなどのマクロな側面であり、発電所の関係者が発電所を体系的かつ包括的に理解できるように導きます。また、現場では操作実習を実施しています。現場でのトレーニングと実践的な操作ガイダンスを通じて、オペレーターは関連する能力をよりよく把握できます。
開発者が指定した研修生が理論と実践の組み合わせからトレーニングの知識とスキルを習得できるようにするために、研修生はプロジェクトの設置と試運転に参加し、建設プロセス中にプロジェクト本部の統一された指揮と派遣に従う必要があります。
トレーニング効果を深めるために、請負業者によって手配された技術監督者は、少なくとも大学の学位以上を持っているか、機械および電気専攻を卒業しているか、ソーラーシステムの設置の実務経験を持つ他の専門家である必要があります。実際の設置および試運転プロセスでは、現地担当者向けの知識講義を開催できます。
同社は、技術相談や自主的なトレーニングなど、建設期間中のシステムユーザーに広範かつタイムリーな技術サポートを提供する用意があります。
プロジェクトの完了と承認後、請負業者は、保証期間内であろうと保証期間外であろうと、発電所のアフタートレーニングサービスを提供し続けます。
アフターサービス内容
1. 技術的助言の義務
2.スペアパーツを供給し、確認後48時間以内に配達を保証します。
3.システムの保証期間中、故障部品は無料で交換され、保証期間外は本契約の取引価格を超えないアクセサリ料金が請求されます。テクニカルサポートとメンテナンスサービスの保証
発電所システムの保証期間に対する請負業者のコミットメント:システムは3年、太陽電池モジュールは5年、コントローラーは3年。
保証期間中、発電システムの保証内容:
不適切な設計、設置、およびガイダンスのため。電源によって提供される機器またはスペアパーツの性能パラメータは、設計インデックスの要件を満たすことができません。落雷によりシステムまたは機器が故障します。
保証期間中、必須機器の保証内容:a。太陽電池モジュールの保証内容:出力が大幅に低下します。単一のモジュールに短絡または開回路があります。
ガラスは自然に破裂し(環境指数を超えるものを除く)、ジャンクションボックスが脱落します。コントローラの保証内容:出力電圧が安定した範囲を超えています。出力電力がインデックス要件を満たしていません。効果的に接地しないと事故が発生します。
保証の範囲内の障害については、請負業者は現場で機器とスペアパーツを無料で解決および交換するための担当者を派遣します。
人為的ミス、自然災害、人為的損傷、または請負業者が提案した保護対策を効果的に実施できなかったことによって引き起こされた損失は、保証の対象外です。ただし、同社は、故障が修理のために報告されている限り、修理のために誰かを派遣し、適切な料金を請求することを約束します。さらに、付属品および機器の費用は、この契約の取引価格を超えることはありません。
運用とメンテナンス
1.分散型太陽光発電システムの一般的な障害は何ですか?さまざまなシステムコンポーネントで発生する可能性のある典型的な問題は何ですか?
電圧が起動設定値に達しず、コンポーネントやインバーターが原因で発電量が少ないため、インバーターが動作せず、始動できません。システムコンポーネントの典型的な問題には、ジャンクションボックスの焼損と細部の部分的な焼却が含まれます。
2. PID現象とは何ですか?分散型太陽光発電システムはどのような環境で実現するのでしょうか。影響を診断して回避する方法は?
「電位誘起劣化」としても知られるPID(電位誘起劣化)は、外的要因によって引き起こされる太陽光発電モジュールの電力劣化を指します。PID現象のメカニズムによると、モジュールメーカーは、抗PIDセルの使用、モジュール複合材料の体積抵抗率の増加、材料の水蒸気透過率の低下、太陽光発電システムネガティブアース、二重ガラスフレームレスコンポーネントなど、PID現象の発生を防ぐための一連の製造プロセスを開発し、テストと実際のシステム動作データによって検証され、 太陽光発電システムが高温高湿の環境に構築されていても、PIDの発生は十分に回避できます。
3.分散型太陽光発電システムの寿命はどのくらいですか?
太陽光発電モジュールのコアコンポーネントの寿命は25年以上であり、太陽光発電インバーターは通常5年以上経過しています。詳細については、保証ポリシーを参照してください。4.太陽光発電システムの効率の低下と損失につながる主な要因は何ですか?
太陽光発電システムの効率は、シェーディング、グレーレイヤー、コンポーネントの減衰、温度の影響、コンポーネントのマッチング、MPPT精度、インバータ効率、変圧器効率、DCおよびACライン損失などの外部の影響により失われます。
効率に対する各要因の影響も異なります。したがって、プロジェクトの初期段階では、システムの最適な設計に注意を払い、プロジェクトの運用中に、ほこりやその他の障害物がシステムに与える影響を減らすための具体的な対策を講じる必要があります。
5.特定の屋根資源の場合、分散型太陽光発電システムの発電量を増やす方法は?
分散型太陽光発電システムの発電は、主にコンポーネント、インバーター、ケーブル、正方形アレイの設計傾斜、および細部の清浄度の影響を受けます。したがって、特定の屋根資源の条件下でシステムの発電を改善するために、次の4つの側面を考慮することができます:(1)高品質の製品。
業界で有名なブランド、合理的なアフターセールス品質保証、および監視認証の取得を備えた製品を選択します。(2)システム損失を減らします。
ある。システム設計の最適化:正方形アレイ設計を最適化して、シャドウオクルージョンを軽減または回避します。太陽光発電モジュールとインバータ間の電圧と電流のマッチングを最適化して、MPPT効率を向上させます。
b、さまざまなケーブルやスイッチングデバイスの伝送損失を促進します。
コンポーネントの不一致を減らすことに注意してください:「カスク効果」書き込みによって引き起こされる出力ケーブルの影響を減らすために、コンポーネントの電流はギアに分割されます。(3)最適な正方形アレイの向きと傾斜設計
条件が許せば、正方形アレイの最適な向きと傾斜を可能な限り設計し、屋根面積のリソース、設備容量、便利なメンテナンス、投資などのさまざまな要因を考慮し、包括的な最適化分析と設計を行う必要があります。カラースチールルーフの支持力が満たされていることを前提として、正方形のアレイの傾斜を適切に増やすと、発電量が増加し、後のメンテナンスが容易になります。(4)メンテナンスと清掃
コンポーネントの定期的なスプレー洗浄は、発電量を大幅に増やすことができます。条件付きユニットは、コンポーネントにスプリンクラーシステムを追加できます。
6.太陽光発電システムのメンテナンスコストを削減する方法は?
故障の発生率を減らすために、市場で高い評価を得ているシステムのコンポーネントと材料、優れたアフターサービス、および認定製品を選択することをお勧めします。さらに、ユーザーはシステム製品のユーザーマニュアルを厳守し、定期的にシステムをテストおよびクリーニングする必要があります。
7.システムのメンテナンス後の対処方法、メンテナンスの頻度は?それを保つ方法は?
製品サプライヤーの取扱説明書に従って、定期的に検査する必要のある部品を保守してください。システムの主なメンテナンス作業はコンポーネントを拭くことであり、水の多い領域は一般的に手動で拭く必要はありません。雨季以外の清掃は月に1回程度で、ホコリの量は比較的少ないです。広い領域では、クリーニングの頻度を増やすことができます。大雪地帯では、発電への影響や融雪後の凹凸、詰まった木やがれきを適時に片付けるために、大雪を取り除く必要があります。
8.太陽光発電モジュールを掃除するときは、水ですすぎ、拭くだけで十分ですか?水で拭くと感電の危険がありますか?
高温および強い光の下でモジュールを拭くことによって引き起こされる感電傷害および人体への損傷の可能性を避けるために、午前または午後遅くにモジュールを清掃することをお勧めします。太陽光発電モジュールのガラス表面を掃除するときは、清潔で優しい柔らかいブラシを使用することをお勧めします。清掃するときは、ガラス表面の損傷を避けるために力を減らし、コーティングされたガラスを含むコンポーネントは、ガラス層の損傷を防ぐために注意を払う必要があります。
9.メンテナンスのためにダウンタイムを適切に利用するにはどうすればよいですか?
システムが弱い光の中で稼働していない早朝または夕方にシステムを維持することをお勧めします。メンテナンスの前に、保護対策を講じ、絶縁手袋を着用し、絶縁工具を使用してください。
10. PVアレイ内のPVモジュールに障害があるかどうかを判断するにはどうすればよいですか?
システムの発電量が同時に減少したり、近くに設置されている同じ発電システムと比較して減少していることにユーザーが気付いた場合、システムが異常である可能性があります。コンポーネントに障害がある場合は、専門家に連絡して、クランプメーターやサーマルイメージャーなどの専門機器でシステムを診断し、最終的にシステムの欠陥部品を特定します。
11.太陽光発電モジュールの家、葉、さらには鳥の糞の陰は、発電システムに影響を与えますか?
太陽光発電モジュールの家、葉、さらには鳥の糞の陰は、発電システムに大きな影響を与えます。各モジュールで使用される太陽電池の電気的特性は同じです。ホットスポット効果、一連の影付き太陽電池モジュールは、他の照光式太陽電池モジュールによって生成されたエネルギーを消費する負荷として使用されます。隈取された太陽電池モジュールはこの時点で熱くなりますが、これは熱効果現象です。この現象は深刻です。直列分岐のホットスポットを回避するには、太陽光発電モジュールにバイパスダイオードを取り付け、直列回路のホットスポットを防ぐ必要があります。さらに、各太陽光発電ストリングにDCヒューズを確立する必要があります。
12.太陽光発電モジュールが重い物体に当たるのを防ぐために、太陽光発電アレイにワイヤー保護ネットを追加できますか?
太陽光発電アレイに沿って鉄線保護ネットを設置すると、コンポーネントに部分的な影が生じ、ホットスポット効果が発生し、太陽光発電所全体の発電効率に影響を与える可能性があるため、鉄線保護ネットの設置はお勧めしません。さらに、認定された太陽光発電モジュールはアイスホッケー衝撃試験に合格しているため、通常の状況での影響はモジュールの性能に影響を与えません。
13.灼熱の太陽が空にあるとき、脆弱なコンポーネントをすぐに交換する必要がありますか?
すぐに交換することはできません。交換する場合は、午前中または午後遅くに行うことをお勧めします。あなたは時間内に発電所の運用および保守担当者に連絡する必要があります、そして専門家はそれを交換するために行きます。
14.雷雨や雷保護の天候で太陽光発電システムを切断する必要がありますか?
分散型太陽光発電システムには避雷装置が装備されているため、それらを切断する必要はありません。ただし、安全上の理由から、コンバイナーボックスの回路ブレーカースイッチを外し、太陽光発電モジュールとの回路接続を切断し、避雷モジュールが取り外せない直接落雷を避けることをお勧めします。照明モジュールの故障から生じる危険。
15.雪の後に太陽光発電システムをクリーンアップする必要がありますか?冬に雪が溶けて凍った後の太陽光発電モジュールの扱い方は?モジュールを踏んでクリーニングできますか?
雪が降った後にモジュールに大雪が降った場合は、モジュールを掃除する必要があります。柔らかいオブジェクトを使用して雪を押し下げることができます。ただし、ガラスを傷つけないように注意してください。モジュールには特定の耐荷重能力がありますが、モジュールを踏んで清掃することはできず、モジュールに隠れた損傷を引き起こします。これは、コンポーネントの寿命に影響を与えるためです。一般的に、メンバーの過度の凍結を避けるために、清掃する前に雪が厚くなりすぎるのを待たないことをお勧めします。
16.分散型太陽光発電システムは雹の害に抵抗できますか?
太陽光発電グリッド接続システムの認定モジュールは、5400PAの前面の最大静的負荷(風荷重、雪荷重)、2400PAの背面の総静的負荷、直径25MMの雹の影響などの厳格なテストに合格する必要があります23M / S秒の速度で。太陽光発電システムは害をもたらします。
17.太陽電池の温度上昇と換気にどう対処するか?
太陽電池の出力電力は、温度が上昇するにつれて減少します。したがって、換気と放熱により、発電効率を向上させることができます。最も一般的に使用される方法は自然風換気です。
18.太陽光発電システムには、ユーザーに電磁放射の危険がありますか?
太陽光発電システムは、無公害および無放射線である太陽光発電効果の原理に従って、太陽エネルギーを電気エネルギーに変換します。また、インバーターや配電盤などの電子機器はEMC(電磁両立性)試験に合格しているため、人体への害はありません。
19. 太陽光発電システムにノイズハザードはありますか?
太陽光発電システムは、太陽エネルギーをノイズのない電気エネルギーに変換します。インバータのノイズ指数は65デシベル以下であり、ノイズの危険はありません。
20.家庭用分散型太陽光発電システムの防火および防火において、どのような問題に注意を払う必要がありますか?
分散型発電システムの近くに可燃性および爆発性の物質を積み重ねることは禁止されています。火災では、人員と財産の損失は計り知れません。したがって、基本的な火災安全対策に加えて、太陽光発電システムは、火災の発生を減らすための自己検知および防火機能を備えていることを特に思い出させます。さらに、火災および保守通路は最大40メートル間隔で予約する必要があり、操作が簡単な緊急DCシステム切断スイッチが必要です。
21.分散型太陽光発電システムの火災安全対策は何ですか?
分散型太陽光発電所は、主に建物の屋上に建設されています。安全性は考慮すべき主な要素であり、主に個人の安全とプロジェクト資産の安全性です。防火対策は主に予防に基づいています。一方、民間防空と技術防衛を組み合わせたオンサイトリアルタイム監視ソリューションを採用できます:(1)火災警報を実現するためにケーブル温度センシングを備えたインテリジェントコンバイナーボックスを選択します。
(2)ストリングループアーク、仮想接続特性高調波解析、およびアラームを監視できるインテリジェントコンバイナーボックスを選択します。(3)特別な防火システム。
(4)火災が発生した場合は、コンポーネントを迅速にシールドし、電源を遮断し、他の機器との接続を切断するための適切な対策を講じてください。
パート2:夏の太陽光発電所のメンテナンス知識
夏の太陽光発電所メンテナンス知識
発電には夏がベストな時期と言われています。それでも、温度が高すぎるとします。空気の湿度が高すぎると、大雨や雷雨などの悪天候が相まって。それはしばしば太陽光発電所に悪影響や隠れた安全上の問題さえももたらします。私たちは何をすべきですか?今日、編集者はあなたの参考のために夏の太陽光発電所を維持することについてのいくつかの「ヒント」をまとめました。
換気を維持する
モジュールであろうとインバーターであろうと、配電ボックスは空気循環を確保するために換気する必要があります。屋上太陽光発電所のコンポーネントについては、太陽光発電所のコンポーネントの配置を不当に配置してより多くの電力を生成し、メンバーが互いにブロックし、同時に熱放散と換気に影響を与え、低発電。
ヒント: 誰かがあなたをだまして、限られた領域にさらにいくつかのコンポーネントをインストールさせた場合は注意してください。信頼できるブランドメーカーは、さらにいくつかのコンポーネントを設置するのではなく、設置前に屋根の状態に応じて発電量を最大化することを前提に、最も実用的な設計を提供します。
時間内に破片を片付ける
太陽光発電所の熱放散に影響を与えないようにするには、太陽光発電モジュール、インバーター、および配電ボックスが周囲に開いていることを確認する必要があります。
太陽に注意してください。
家庭用インバーターは一般的にIP65で保護されており、ある程度の耐風性、防塵性、耐水性を備えています。ただし、インバーターと配電ボックスが機能するときは、熱も放散する必要があります。したがって、インバーターと配電ボックスを設置するときは、日よけと防雨場所に設置するのが最善です。屋外に設置する必要がある場合は、直射日光を防ぐためにインバーターと配電ボックスに簡単な日よけを作ります。インバーターと配電ボックスの温度を高くしすぎて発電に影響を与えないようにしてください。
悪天候からの保護
太陽光発電所を設置する友人は、雷、暴風雨、雹などの突然の災害を防ぐことにも注意を払う必要があります。
1.落雷
雷から保護したい場合、最も効果的で広く使用されている方法は、電気機器の金属部分を地面に接続することです。接続には電気またはガス溶接が使用され、溶接は使用できません!現場で溶接できない場合は、リベット留めまたはボルト締めを使用して、接触面を10平方センチメートル以上確保でき、接地体の埋設深さは0.5~0.8m以上です。バックフィルは圧縮する必要があることに注意してください。
2.大雨
屋根が傾斜屋根であれば、心配する必要はありません。ただし、家の屋根が平らな場合は、太陽光発電所を設計および設置するときに排水の問題を考慮するのが最善です。降雨量が多すぎる場合は避けてください、陸屋根のブラケットの取り付けが比較的低いため、PVモジュールは雨に浸ります。
ヒント:雨上がりの点検では、インバーター、太陽光発電モジュール、電源ケーブルの接続部に手で直接触れないように注意し、ゴム手袋とゴム長靴を着用してください。
3.雹
信頼性の高い大手メーカーから購入した認定太陽光発電所製品である太陽光発電モジュールは、23m / sの速度で雹によってテストされているため、一般的に、バッテリーは太陽光発電モジュールに影響を与えません。
ただし、雹の嵐の後は、毎日の検査も不可欠です。たとえば、太陽光発電所の発電量が大幅に低下したり、雹の嵐の後に他の異常な状態が発生したとします。その場合、所有者は速やかに製造業者のアフターセールス担当者に検査を通知しなければなりません。
定期点検・清掃
太陽光発電所が建設された後、特に夏には、運用と保守がずさんすぎてはいけません。太陽光発電所の熱放散が良好で、空気を循環させ、熱放散に影響を与える雑草や避難所が時間内に除去されることを確認するために、定期的な検査を実施するのが最善です。この方法でのみ、太陽光発電所の発電と運転を保証することができます。
家庭用太陽光発電のメンテナンス作業を過小評価しないでください。これらの詳細に対処すると、1日あたりより多くの電力を生成できます。時間が経つにつれて、これらの増加した収入はかなりのものです。
パート3:太陽光発電所の運転管理と定期保守
1.太陽光発電所の運転管理
1.1. 完全な技術文書管理システムを確立する
主に含まれています:
1発電所の機器技術ファイルと設計および建設図面ファイルを確立します
発電所の情報管理システムの確立
2.発電所の運転期間ファイルの設定
3.発電所設備の技術ファイルと設計および建設図面ファイルを確立する
主に含まれています:
①設計と建設、現況のグラフィック。
②機器の基本的な動作原理、技術的パラメータ、機器の設置手順、および機器のデバッグ手順。③すべての操作スイッチ、ノブ、ハンドル、およびステータスと信号の表示の説明。
④機器操作のための操作手順。
⑤発電所のメンテナンスの項目と内容。
⑥すべてのメンテナンス項目のメンテナンススケジュールと操作手順 3.情報管理体制の確立
⑦デジタル情報技術を使用して、太陽光発電所の情報収集、送信、処理、および通信を均一に校正および処理し、太陽光発電所の設備監視管理、状態監視管理システム、および包括的な自動保護システムを統合して、太陽光発電所のデータ共有とリモート監視を実現します。
⑧太陽光発電所の監視システムは、一般的に2つのカテゴリに分類されます。
ある。1つは、無線ネットワークの分散監視システムである。これは一般的に、設置エリアが比較的散在している中小規模の屋上太陽光発電所で使用されます。ブロック発電と低電圧分散型グリッド接続を採用しています。GPRSワイヤレスパブリックネットワーク伝送を採用しているため、データの安定性とセキュリティが保証されます。したがって、一般に、電圧レベルが10VK以上のグリッド接続された太陽光発電所では使用されません。
b.もう一つは、光ファイバ網の集中監視システムです。これは一般に、グリッド接続された電圧レベルが10KV以上の大規模な地上太陽光発電所または屋上太陽光発電所で使用されます。
2. 情報管理体制
2.1.無線ネットワークの分散監視システム
各監視サブステーションは、RS485通信を介して太陽光発電グリッド接続されたインバーター、電力計、および気象観測所のデータを収集し、イーサネット/ WiFi / GPRSなどのさまざまな通信方法を介して関連するローカルサーバーまたはリモートサーバーにデータを送信し、次にネットワークを介して、クライアントはデータを表示します。
ユーザーは、リモートサーバーにログインして、ネットワーククライアント、スマートフォン、タブレットコンピューターを介してデータにリアルタイムでリモートアクセスし、データを表示することもできます。
2.2.関連する管理システムと標準 - 情報システムの基礎
①系統連系太陽光発電所の関連する管理システムと運用および保守マニュアルを明確にする。②太陽光発電所の運転と保守に関連する国、地方、および業界標準を確立します(順徳中山大学太陽エネルギー研究所は、広東省の地方基準「グリッド接続された太陽光発電所の運用と保守に関する技術仕様」を編集しています)
2.3. 人材育成の強化
専門技術者にトレーニングを提供し、経験豊富な技術者を組織して、運用および保守管理の重要かつ複雑な問題を考慮して、多数のトピックに関するさまざまな内部トレーニングを実施し、技術者を派遣して体系的な関連知識トレーニングを行い、専門的なスキルを向上させます。技術者の専門的スキル;
②発電所のオペレーターを訓練する。トレーニング後、太陽光発電システムの基本的な動作原理と各機器の機能を理解して習得させ、必要に応じて発電所の日常のメンテナンスを実行し、一般的な障害の発生を判断する能力を持っている必要があります。原因とそれらを解決する能力。
2014年3月以来、中山大学の太陽エネルギーチームは、北京建恒、広東品質検査、広州アイキティなどのユニットと協力して、太陽光発電所の運転と保守に関するトレーニングコースを定期的に開催しています。
2.4. スムーズな情報チャネルの確立
①発電所のオペレーターや機器メーカーとの連絡作業を担当する特定の担当者を設定します。発電所が故障した場合、オペレーターは問題を関連部門に時間内に提出し、機器メーカーと保守担当者に最短時間で修理のために現場に行くように通知することができます。
②発電所ごとに包括的で完全な技術文書とデータファイルを作成し、発電所の技術文書の管理を担当する特定の人物を設定して、発電所の安全で信頼性の高い運用のための技術的で強固な必須データサポートを提供する必要があります。
3.太陽光発電所の日常メンテナンス
太陽光発電所の運営と管理では、発電所の日常の手入れのプロジェクト内容を改善する必要があります
3.1 太陽光発電アレイ
表面洗浄
柔らかい清潔な布で拭いてください
200 W/m2未満の放射照度
腐食性溶剤と硬い物体の拭き取り
コンポーネントとの温度差が大きい液体
定期的な検査、問題が見つかった場合は、部品をすぐに調整または交換する必要があります×割れたガラス、バックプレートの焼け、顕著な色の変化など。
回路接続間に通信チャネルを形成する気泡
ジャンクションボックスが変形、ねじれ、ひび割れ、焼けなど。
金属フレームアセンブリはブラケットとうまく組み合わされ、しっかりと接地されています
スタンドのすべてのボルト、溶接、接続はしっかりしていて信頼性が高く、表面の防食コーティングはひび割れたり脱落したりしません。
3.2 DC雷保護コンバイナーボックス
太陽光発電アレイに設置され、主に太陽光発電モジュールの直列DCケーブルを収束させ、グリッド接続されたインバーターまたはDC配電キャビネットに接続するために使用されます。
①箱の変形、錆、水漏れなどがなく、外面の安全警告は完全で壊れておらず、防水ロックは開閉に柔軟性があり、防火泥ブロックはいっぱいです。
②デバイスの仕様は設計要件を満たしており、電気的接続は良好です。③グランドへの電流出力バスバーの正と負の絶縁抵抗は、2MQよりも優れていません。
④DC短絡の遮断機能は柔軟で信頼性があります。
⑤避雷器が効果的であることを確認してください。
3.3 系統連系インバータ
①構造と電気接続は無傷に保たれ、腐食やほこりの蓄積はありません。②警告サインは全体であり、損傷していません。
③放熱環境は良好でなければなりません。モジュール、リアクトル、変圧器などのラジエーターファンは、温度に応じて自動的にオンとオフを切り替える必要があります。ファンの運転中に大きな振動や異音があってはなりません。
④AC出力側(グリッド側)の回路ブレーカーは定期的に切断する必要があり、インバーターはグリッドへの電力供給を直ちに停止する必要があります。
⑤インバーター内のDCバスコンデンサの温度が高すぎるか、耐用年数を超えている場合は、製造元に連絡して時間内に交換してください(右の写真:赤外線サーマルイメージャーは、インバータの温度が異常かどうかを確認します)
3.4 高電圧および低電圧配電および変圧器
①外観は要件を満たし、電気接続は安定しており、信頼性があります。
②DC配電キャビネットのDC出力バスの正極と負極の接地に対する絶縁抵抗は、2M以上優れている必要がありますΩ
③AC配電キャビネットのバスバージョイントは密接に接続されており、放電や黒化の痕跡はありません。スイッチの一次接点には燃焼や溶融のスクラップがなく、アーク消火カバーには燃焼や黒化、損傷がありません。ライン間絶縁抵抗値、フィーダーラインは0.5MQより大きく、二次回路は1MQより大きくなければなりません。
④変圧器温度計は良好な状態であり、油温は平均的です。動作中の変圧器は、上層の油温が許容値を超えないという事実に基づいて、実際の状況と動作経験に従って判断することはできません。ブッシングのオイルレベルは平均的であり、排出痕跡はありません。リード線には断線や接合部はありません。熱変色なし。
3.5 ACおよびDCケーブルなど
①ラインは過負荷状態では稼働せず、鉛パッケージは膨張、亀裂、オイルの浸透などを行いません。
②屋外ケーブルの蓄積とゴミを時間内にクリーンアップします。ケーブルシースが損傷している場合は、時間内に対処する必要があります。
③屋内ラインの開いた溝をチェックするときは、ラインが損傷しないようにし、ブラケットが接地されておらず、側溝の熱放散が良好であることを確認してください。
④ケーブルトレンチまたはケーブルウェルのカバープレートに損傷がなく、チャネルに水や破片が蓄積していないことを確認してください。サンバンクは、太陽光発電プロジェクトのコンサルティング、設計、システム統合、エンジニアリングの実装、運用、保守のワンストップサービスを提供しています。
太陽光発電所の日常メンテナンス
1 コンポーネントとブラケットのメンテナンス
(1)太陽光発電モジュールの表面は清潔に保ち、太陽光発電モジュールは乾いたまたはdで拭く必要がありますamp、柔らかく、清潔な布。
PVモジュールを攻撃的な溶剤や複雑な物体で拭きます。PVモジュールは、放射照度が200W / m 'を超える場合は清掃する必要があります。
部品をきれいにするには、コンポーネントと大きな温度差のある液体を使用することをお勧めします。
(2)太陽光発電モジュールは定期的にチェックする必要があります。次の問題が見つかった場合は、太陽光発電モジュールをすぐに調整または交換する必要があります。
太陽光発電モジュールには、ガラスが割れ、バックプレーンが焦げ、色が目立ちます。
モジュールまたは任意の電気回路の端との通信チャネルを形成するPVモジュール内の気泡の存在。
太陽光発電モジュールのジャンクションボックスが変形、ねじれ、ひび割れ、または焼けており、端子が良好に接触できません。
(3)太陽光発電モジュールのライブ警告サインを紛失してはなりません。
(4)金属フレームを使用する太陽光発電モジュールの場合、フレームとブラケットは十分に組み合わされている必要があり、2つの間の接触抵抗は4を超えてはなりませんΩ.
フレームはしっかりと接地する必要があります。
(5)影なしで作業する場合、太陽放射照度は500W / m以上であり、風速は2m / s以下です
同じ太陽光発電モジュールの外面(セルの真上の領域)の温度差は20未満である必要があります°C.設備容量が50kWpを超える場合
太陽光発電所には、太陽光発電モジュールの外面の温度差を検出するための赤外線サーマルイメージャーを装備する必要があります。
(6)DCクランプ式電流計を使用して、日射強度が同じ条件で同じDCコンバイナボックスに接続された電力を測定します。
各PVモジュールストリングの入力電流の偏差は5%を超えてはなりません。
(7)ブラケットのすべてのボルト、溶接、およびブラケット接続は、しっかりと信頼性が高く、表面の防食コーティングにひびが入ったり脱落したりしないようにする必要があります。
現象;そうでなければ、それは時間内にブラッシングされるべきではありません。
2 コンバイナーボックスのメンテナンス
(1)DCコンバイナーボックスは、変形、腐食、漏れ、堆積してはならず、ボックスの外面にある安全警告サインを完成させる必要があります。
全体が損傷しておらず、ボックスの防水ロックは柔軟に開閉できる必要があります。
(2)DCコンバイナーボックスの端子が緩んだり腐食したりしないようにしてください。
(3)DCコンバイナーボックス内の高電圧DCヒューズの仕様は、設計要件を満たしている必要があります。
(4)DC出力バスのグランドへの正極と底部への負のバーの絶縁抵抗は、2メガオームよりも優れている必要があります。
(5)DC出力バス端子に装備されているDC回路ブレーカーは、柔軟で信頼性の高いブレーキ機能を備えている必要があります。
(6)DCコンバイナーボックスの避雷器は適切である必要があります。
3 DC配電キャビネットのメンテナンス
(1)DC配電キャビネットは、変形、腐食、漏れ、堆積してはならず、ボックスの外面の安全警告サインを完成させる必要があります。
全体が損傷しておらず、ボックスの防水ロックは柔軟に開く必要があります。
(2)DC配電キャビネットの端子が緩んだり腐食したりしないようにしてください。
(3)DC出力バスのグランドへの正極と底部への負のバーの絶縁抵抗は、2メガオームよりも優れている必要があります。
(4)DC配電キャビネットのDC入力インターフェースとコンバイナーボックス間の接続は、安定して信頼できるものでなければなりません
(5)DC配電キャビネットのDC出力とグリッド接続されたホストのDC入力の間の接続は、安定していて信頼できるものでなければなりません。
(6)DC配電キャビネットのDC回路ブレーカーの動作は柔軟でなければならず、性能は安定していて信頼できるものでなければなりません。
(7)DCバスの出力側に構成された避雷器は適切である必要があります。
4 インバータのメンテナンス
(1)インバータ構造と電気接続は、腐食やほこりの蓄積などがなく、無傷に保つ必要があります。さらに、放熱環境は良好でなければなりません。
インバーターの運転時に大きな振動や異音があってはなりません。
(2)インバータの警告サインは無傷で損傷していない必要があります。
(3)インバーターのモジュール、リアクトル、変圧器の冷却ファンは、温度に応じて自動的に始動および停止する必要があります。
冷却ファンが作動しているときに大きな振動や異音があってはなりません。
(4)AC出力側(グリッド側)の回路ブレーカーを定期的に切断すると、インバーターはすぐにグリッドへの電力供給を停止する必要があります。
(5)インバーター内のDCバスコンデンサの温度が高すぎるか、耐用年数を超えているため、時間内に交換する必要があります。
5 AC配電キャビネットのメンテナンス
(1)配電キャビネットの金属フレームと裸の鋼が亜鉛メッキボルトで接続され、緩み防止部品が完全であることを確認します。
(2)制御機器の番号、名前、または操作位置を示す配電キャビネットの識別装置は完全であり、番号は明確できちんとしている必要があります。
(3)バスバージョイントは、変形したり、放電跡を黒くしたり、絶縁体の緩みや損傷なしに、しっかりと接続する必要があります。接続ボルトを締めます。
錆びない。
(4)手車のプッシュプルと引き出し可能な配電キャビネットの完全なセットは柔軟でなければならず、詰まりや衝突現象があってはなりません。
一貫性があり、連絡先は密接に接触しています。
(5)配電キャビネットのスイッチと一次接点には焼け跡がなく、アーク消火カバーには燃えるような黒や損傷はありません。配線ネジを締め、キャビネットを清掃します。
中のほこり。
(6)引き出しから各サブスイッチキャビネットを取り出し、各端子を固定します。変流器、電流計、電力計を確認してください
設置と配線、ハンドル操作機構は柔軟で信頼性が高く、回路ブレーカーの入口と出口のラインを締め、スイッチキャビネットと配電キャビネットの背面を清掃する必要があります。
ピン配置のほこり。
(7)低電圧電化製品の加熱物体の熱放散は良好で、スイッチングプレッシャープレートは十分に解放され、信号回路の信号灯、ボタン、ライトは良好である必要があります
標識、電気ベル、懐中電灯、事故用電気ベル、およびその他のアクションや信号を正確に表示する必要があります。
(8)ライン間およびライン間、キャビネット、スクリーン、プラットフォーム、ボックス、パネル間のアース間の絶縁抵抗値を検査し、フィーダーラインは0.5M 92より大きくなければなりません。
セカンダリ ループは 1M より大きくなければなりません。
6 変圧器のメンテナンス
(1)変圧器の温度計は良好な状態であり、油温は平均的である必要があり、オイルコンサベーターのオイルレベルは周囲温度に対応している必要があります。
浸透、油漏れ。各変圧器の負荷サイズ、冷却条件、および季節は異なる場合があり、動作中の変圧器は
層の油温は許容値を超えてはなりません。また、以前の操作経験と上記の条件に基づいて、以前の油温と比較する必要があります。
(2)ケーシングのオイルレベルが予想され、ケーシングの外側に損傷、亀裂、深刻なオイル汚染、排出マーク、およびその他の異常な現象があってはなりません。
油の品質は透明でわずかに黄色がかっている必要があり、そこから油の品質を判断できます。さらに、オイルレベルは、オイルレベルなどの周囲温度の標準ラインに準拠する必要があります。
低すぎる場合は、変圧器に油漏れなどがないか確認してください。オイルレベルが高すぎる場合は、冷却装置の使用を制限して、内部障害があるかどうかを確認してください。
(3)変圧器の音の応答は正常であり、通常運転中は一般的に均一なハミング電磁音があります。音が異常な場合は注意してください
確認し、適切な判断を下し、すぐに対処してください。
(4)変圧器のリード線にストランドが折れたり、接合部の過熱や変色、温度インジケーターの溶融(変色)があってはなりません。さらに、呼吸用保護具は良好な状態でなければなりません。
シリカゲルの変色の程度は3/4を超えてはいけません。
(5)励起タップチェンジャーのタップ位置と電力表示が予想され、ブッフホルツリレーにガスがあってはならず、変圧器は
シェルの接地と鉄心の接地は良好な状態である必要があります。
(6)悪天候の場合は、特別な検査を実施する必要があります。例えば、リードが激しく揺れるか、風が強い時にたるみが十分かなどを確認します。
変圧器の上部カバーとブッシングのリード線に破片があってはなりません。大雪の中では、降雪直後に各部品の接点が溶けたり放電したりしてはいけません。
象。霧の日、各部署で火花放電の有無など
7 ケーブルのメンテナンス
(1)ケーブルは過負荷状態で走行してはならず、ラインのリードパックが膨張したり割れたりしてはなりません。
(2)機器に出入りするケーブルの部品はしっかりと密閉し、直径10mmを超える穴があってはなりません。そうでなければ、それらは火を遮断する泥の壁でブロックされるべきです。
(3) ケーブルの圧力と張力が機器シェルにかかりすぎる場合, ラインのサポートポイントは無傷である必要があります.
(4)ケーブル保護鋼管の口にミシン目、亀裂、重大な凹凸がなく、内壁が滑らかで、金属ケーブルパイプが
ひどい錆がある場合は、バリ、複雑な物体、ゴミがあってはなりません。
(5)屋外ケーブル井戸の蓄積とゴミは時間内に片付ける必要があります。ケーブルシースが損傷している場合は、対処する必要があります。
(6)屋内ケーブルの開いた溝をチェックするときは、ラインの損傷を防ぎ、ブラケットが接地され、トラック内の熱放散が良好であることを確認する必要があります。
(7)直接埋設ケーブルラインに沿った杭は無傷である必要があり、途中で床に杭がないことを確認するために、ルート近くの地面に掘削があってはなりません。
屋外の露出したアースケーブル保護施設に損傷がないことを確認するには、腐食性物質を排出せずに重量物、建築材料、および仮設施設を配置します。
(8)ケーブルトレンチまたはケーブルウェルのカバープレートに損傷がないことを確認し、チャネルに水や破片が蓄積していないことを確認し、トラックのブラケットがしっかりとなっていることを確認します
錆や緩みがあっても, 装甲ケーブルのシースと装甲はひどく錆びてはいけません.
(9)並列に敷設された複数のケーブルの場合、ケーブルシースの電流分布と温度をチェックして、接触不良による電気的故障を防ぐ必要があります。
ケーブルが接続ポイントを焼損しました。
(10)ケーブル端子が十分に接地されていること、絶縁スリーブが無傷で清潔であること、フラッシュオーバー放電の痕跡がないことを確認し、ケーブルが同じ色であることを確認します。
一目瞭然。
8 異常気象のメンテナンス
(1)雨が降ったときにトリップが発生する場合は、配線ヘッドがきつくない可能性があります。このような状況が発生した場合は、雨と晴れた日の後に対処する必要があります。
絶縁テープを使用して端子を包み、トリップが発生するかどうかを確認します。つまずき現象が続く場合は、メンテナンスセンターまたは地域の電気に連絡する必要があります。
ステーションレポート。
(2)雷雨の間は、電気機器の損傷を防ぐために、メーターの下のエアスイッチをオフにする必要があります。雷雨の後、スイッチをもう一度オンにします
クローズアップ。
1.太陽光発電モジュール間の接続がしっかりしているかどうかを定期的に確認してください。2.正方形アレイジャンクションボックスのリンクがしっかりしているかどうか。
3.太陽光発電モジュールが損傷または異常していないかどうかを確認します。4.正方形アレイ間の接続がしっかりしているかどうかを確認します。5.サポートと接地システムの関係が信頼できるかどうか。
6.ケーブル金属シースと接地システム間の接続が信頼できるかどうかなど。
第1章 太陽光発電所の日常メンテナンス
報告によると、太陽光発電所の日常の運転と保守には、主に1が含まれます。太陽光発電モジュール間の接続がしっかりしているかどうかを定期的に確認してください。2.正方形アレイジャンクションボックスの接続がしっかりしているかどうか。3.太陽光発電モジュールが損傷または異常していないかどうかを確認します。4.ファランクスサポート間の接続がしっかりしているかどうかを確認します。5.サポートと接地システム間の接続が信頼できるかどうか。
6.ケーブル金属シースと接地システム間の接続が信頼できるかどうかなど。
1. 太陽電池モジュールのメンテナンス
通常、ホットスポット検出は月に1回行われ、ブラケットテストは2か月に1回行われます(発電所の状況によって異なります)。すぐに調査して原因を特定し、修正してください。ご存知のように、太陽光発電は太陽光に依存して発電する必要があります。したがって、発電効率はパネルの清浄度に大きく依存します。太陽電池モジュールの表面にほこりや汚れが多すぎると、平均太陽光発電効率が15%以上低下します。したがって、太陽光発電モジュールを定期的に清掃する必要があります。「清掃の頻度は、発電所の状況によって異なります。発電量が約5%低下したら、すぐに清掃する必要があります。」
注意: 最適な清掃時間は朝と夕方です。
2.インバータのメンテナンス
太陽光発電システムのブリッジとして、システム全体のインバーターのコストは最小限でしたが、その役割は無視できません。したがって、インバータのメンテナンスも太陽光発電所の運用とメンテナンスの重要な部分になっています。
1.インバーターボックスのほこりを定期的に掃除してください。2.インバーターベントの汚れを定期的に清掃します。
太陽光発電所メンテナンスマニュアル
1.太陽電池アレイの使用とメンテナンス
(1)太陽電池アレイは、太陽光を完全に得るために太陽光を遮断するために、高い建物、樹木、ポールなどがない場所に設置する必要があります。私の国は北半球に位置しており、正方形のアレイの照明面は南に配置する必要があり、傾斜角は適切に5増やすことができます°-15°地域の緯度と比較して。上海エリア間の設置角度は38OCです。
(2)太陽電池アレイの輸送、設置、使用中は、部品の取り扱いには注意が必要であり、衝突、ノッキング、引っかき傷は、カプセル化ガラスを損傷して性能に影響を与え、寿命を縮めないように固く禁じられています。
(3)太陽電池アレイの照明面は常に清潔に保つ必要があります。ほこりやその他の汚れがある場合は、まず水ですすぎ、次に滅菌ガーゼで水を拭き取ってください。複雑な物体や腐食性溶剤で洗い流さないでください。拭く。
(4)太陽電池アレイの出力接続の正と負の極性に注意し、逆にしないでください。(6)角度を手動で調整できる太陽電池ファランクスは、固定が必要な場合を除き、太陽エネルギーを最大限に活用するために、季節の変化に応じてファランクスブラケットの日向傾斜と方位角を調整する必要があります。
(7)太陽電池アレイの光電パラメータは、使用中に適切な方法で不規則に検出する必要があります。問題が見つかった場合は、ファランクスの無停電電源装置を確保するために時間内に解決する必要があります。
(8)動物や人間の被害を避けるために、太陽電池アレイとその支持装置の周囲にガードレールまたは壁を追加する必要があります。落雷や高山のある地域では、落雷を防ぐために、接地、避雷器、避雷針を設置する必要があります。
2.制御インバータの使用上の注意とメンテナンス
1)設置、操作、および定期的なメンテナンス中は、高電圧の正極と負極に直接接触しないでください。同時に、短絡障害を避けるために、制御盤に工具やその他の雑貨を残さないように注意する必要があります。
2)機器の作業環境は、乾燥し、換気され、防湿されている必要があります。
3)キャビネットは清潔に保つ必要があります。ほこりが多いことがわかった場合は、過度のほこりを避け、絶縁強度を下げるために、電源を切った後に時間内に清掃する必要があります。
4)コンピュータのさまざまなステータス表示に注意を払い、インバータデータを関連する専門家や専門技術者に定期的に報告して分析し、事故をタイムリーに検出および防止します。
5)輸送中は、まずすべての配線を取り外し、衝突することは固く禁じられており、逆さまにしないでください。次に、機械は換気の良い場所に配置し、背面と側面を壁から少なくとも10 cm離して、出入りする空気を遮らないようにする必要があります。直射日光の当たる場所に置かないでください。温度が高くなりすぎないように、火源や高温から遠ざけ、室内温度は40を超えてはなりません。°C.最後に、腐食性ガス環境に置かないでください。
6)コンピュータのさまざまなステータス表示に注意を払い、インバータデータを関連する専門家や専門技術者に定期的に報告して分析し、事故をタイムリーに検出および防止します。
7)メンテナンスとオーバーホール
ある。インバータの各部の配線がしっかりしていないか、緩みや過熱がないかを定期的にチェックし、特にファン、電源モジュール、入力端子、出力端子の接地を注意深くチェックしてください。
b.アラームが発生して停止した場合、すぐにマシンを起動することはできません。エンジンを始動する前に、理由を見つけて修理する必要があります。検査は、インバータのメンテナンスマニュアルに記載されている手順に従って実行する必要があります。
オペレーターは、ヒューズ、コンポーネント、損傷した回路基板を巧みに交換できるなど、一般的な障害の原因を迅速に判断し、それらを排除できるように特別な訓練を受ける必要があります。したがって、訓練を受けていない担当者は機器を操作することはできません。
d. 容易に排除できない事故が発生した場合、または事故の原因が不明な場合は、事故の詳細な記録を作成し、コンピューターに記録されたデータは時間内にバックアップされ、一緒に請負業者に提出され、問題をできるだけ早く解決するものとします。
メンテナンススタッフのトレーニング
トレーニング作業は、発電所の日常のメンテナンスを確実にするために不可欠であり、トレーニングオブジェクトは主に、地域の電力管理システムによって配置された人員です。したがって、主に2つの部分があります:基本的な知識トレーニングと実践的な操作トレーニング。
基本的な知識トレーニングの主な内容は、太陽エネルギーシステムの知識、エンジニアリング設計、設置、デバッグなどのマクロな側面であり、発電所の関係者が発電所を体系的かつ包括的に理解できるように導きます。また、現場では操作実習を実施しています。現場でのトレーニングと実践的な操作ガイダンスを通じて、オペレーターは関連する能力をよりよく把握できます。
開発者が指定した研修生が理論と実践の組み合わせからトレーニングの知識とスキルを習得できるようにするために、研修生はプロジェクトの設置と試運転に参加し、建設プロセス中にプロジェクト本部の統一された指揮と派遣に従う必要があります。
トレーニング効果を深めるために、請負業者によって手配された技術監督者は、少なくとも大学の学位以上を持っているか、機械および電気専攻を卒業しているか、ソーラーシステムの設置の実務経験を持つ他の専門家である必要があります。実際の設置および試運転プロセスでは、現地担当者向けの知識講義を開催できます。
同社は、技術相談や自主的なトレーニングなど、建設期間中のシステムユーザーに広範かつタイムリーな技術サポートを提供する用意があります。
プロジェクトの完了と承認後、請負業者は、保証期間内であろうと保証期間外であろうと、発電所のアフタートレーニングサービスを提供し続けます。
アフターサービス内容
1. 技術的助言の義務
2.スペアパーツを供給し、確認後48時間以内に配達を保証します。
3.システムの保証期間中、故障部品は無料で交換され、保証期間外は本契約の取引価格を超えないアクセサリ料金が請求されます。テクニカルサポートとメンテナンスサービスの保証
発電所システムの保証期間に対する請負業者のコミットメント:システムは3年、太陽電池モジュールは5年、コントローラーは3年。
保証期間中、発電システムの保証内容:
不適切な設計、設置、およびガイダンスのため。電源によって提供される機器またはスペアパーツの性能パラメータは、設計インデックスの要件を満たすことができません。落雷によりシステムまたは機器が故障します。
保証期間中、必須機器の保証内容:a。太陽電池モジュールの保証内容:出力が大幅に低下します。単一のモジュールに短絡または開回路があります。
ガラスは自然に破裂し(環境指数を超えるものを除く)、ジャンクションボックスが脱落します。コントローラの保証内容:出力電圧が安定した範囲を超えています。出力電力がインデックス要件を満たしていません。効果的に接地しないと事故が発生します。
保証の範囲内の障害については、請負業者は現場で機器とスペアパーツを無料で解決および交換するための担当者を派遣します。
人為的ミス、自然災害、人為的損傷、または請負業者が提案した保護対策を効果的に実施できなかったことによって引き起こされた損失は、保証の対象外です。ただし、同社は、故障が修理のために報告されている限り、修理のために誰かを派遣し、適切な料金を請求することを約束します。さらに、付属品および機器の費用は、この契約の取引価格を超えることはありません。
運用とメンテナンス
1.分散型太陽光発電システムの一般的な障害は何ですか?さまざまなシステムコンポーネントで発生する可能性のある典型的な問題は何ですか?
電圧が起動設定値に達しず、コンポーネントやインバーターが原因で発電量が少ないため、インバーターが動作せず、始動できません。システムコンポーネントの典型的な問題には、ジャンクションボックスの焼損と細部の部分的な焼却が含まれます。
2. PID現象とは何ですか?分散型太陽光発電システムはどのような環境で実現するのでしょうか。影響を診断して回避する方法は?
「電位誘起劣化」としても知られるPID(電位誘起劣化)は、外的要因によって引き起こされる太陽光発電モジュールの電力劣化を指します。PID現象のメカニズムによると、モジュールメーカーは、抗PIDセルの使用、モジュール複合材料の体積抵抗率の増加、材料の水蒸気透過率の低下、太陽光発電システムネガティブアース、二重ガラスフレームレスコンポーネントなど、PID現象の発生を防ぐための一連の製造プロセスを開発し、テストと実際のシステム動作データによって検証され、 太陽光発電システムが高温高湿の環境に構築されていても、PIDの発生は十分に回避できます。
3.分散型太陽光発電システムの寿命はどのくらいですか?
太陽光発電モジュールのコアコンポーネントの寿命は25年以上であり、太陽光発電インバーターは通常5年以上経過しています。詳細については、保証ポリシーを参照してください。4.太陽光発電システムの効率の低下と損失につながる主な要因は何ですか?
太陽光発電システムの効率は、シェーディング、グレーレイヤー、コンポーネントの減衰、温度の影響、コンポーネントのマッチング、MPPT精度、インバータ効率、変圧器効率、DCおよびACライン損失などの外部の影響により失われます。
効率に対する各要因の影響も異なります。したがって、プロジェクトの初期段階では、システムの最適な設計に注意を払い、プロジェクトの運用中に、ほこりやその他の障害物がシステムに与える影響を減らすための具体的な対策を講じる必要があります。
5.特定の屋根資源の場合、分散型太陽光発電システムの発電量を増やす方法は?
分散型太陽光発電システムの発電は、主にコンポーネント、インバーター、ケーブル、正方形アレイの設計傾斜、および細部の清浄度の影響を受けます。したがって、特定の屋根資源の条件下でシステムの発電を改善するために、次の4つの側面を考慮することができます:(1)高品質の製品。
業界で有名なブランド、合理的なアフターセールス品質保証、および監視認証の取得を備えた製品を選択します。(2)システム損失を減らします。
ある。システム設計の最適化:正方形アレイ設計を最適化して、シャドウオクルージョンを軽減または回避します。太陽光発電モジュールとインバータ間の電圧と電流のマッチングを最適化して、MPPT効率を向上させます。
b、さまざまなケーブルやスイッチングデバイスの伝送損失を促進します。
コンポーネントの不一致を減らすことに注意してください:「カスク効果」書き込みによって引き起こされる出力ケーブルの影響を減らすために、コンポーネントの電流はギアに分割されます。(3)最適な正方形アレイの向きと傾斜設計
条件が許せば、正方形アレイの最適な向きと傾斜を可能な限り設計し、屋根面積のリソース、設備容量、便利なメンテナンス、投資などのさまざまな要因を考慮し、包括的な最適化分析と設計を行う必要があります。カラースチールルーフの支持力が満たされていることを前提として、正方形のアレイの傾斜を適切に増やすと、発電量が増加し、後のメンテナンスが容易になります。(4)メンテナンスと清掃
コンポーネントの定期的なスプレー洗浄は、発電量を大幅に増やすことができます。条件付きユニットは、コンポーネントにスプリンクラーシステムを追加できます。
6.太陽光発電システムのメンテナンスコストを削減する方法は?
故障の発生率を減らすために、市場で高い評価を得ているシステムのコンポーネントと材料、優れたアフターサービス、および認定製品を選択することをお勧めします。さらに、ユーザーはシステム製品のユーザーマニュアルを厳守し、定期的にシステムをテストおよびクリーニングする必要があります。
7.システムのメンテナンス後の対処方法、メンテナンスの頻度は?それを保つ方法は?
製品サプライヤーの取扱説明書に従って、定期的に検査する必要のある部品を保守してください。システムの主なメンテナンス作業はコンポーネントを拭くことであり、水の多い領域は一般的に手動で拭く必要はありません。雨季以外の清掃は月に1回程度で、ホコリの量は比較的少ないです。広い領域では、クリーニングの頻度を増やすことができます。大雪地帯では、発電への影響や融雪後の凹凸、詰まった木やがれきを適時に片付けるために、大雪を取り除く必要があります。
8.太陽光発電モジュールを掃除するときは、水ですすぎ、拭くだけで十分ですか?水で拭くと感電の危険がありますか?
高温および強い光の下でモジュールを拭くことによって引き起こされる感電傷害および人体への損傷の可能性を避けるために、午前または午後遅くにモジュールを清掃することをお勧めします。太陽光発電モジュールのガラス表面を掃除するときは、清潔で優しい柔らかいブラシを使用することをお勧めします。清掃するときは、ガラス表面の損傷を避けるために力を減らし、コーティングされたガラスを含むコンポーネントは、ガラス層の損傷を防ぐために注意を払う必要があります。
9.メンテナンスのためにダウンタイムを適切に利用するにはどうすればよいですか?
システムが弱い光の中で稼働していない早朝または夕方にシステムを維持することをお勧めします。メンテナンスの前に、保護対策を講じ、絶縁手袋を着用し、絶縁工具を使用してください。
10. PVアレイ内のPVモジュールに障害があるかどうかを判断するにはどうすればよいですか?
システムの発電量が同時に減少したり、近くに設置されている同じ発電システムと比較して減少していることにユーザーが気付いた場合、システムが異常である可能性があります。コンポーネントに障害がある場合は、専門家に連絡して、クランプメーターやサーマルイメージャーなどの専門機器でシステムを診断し、最終的にシステムの欠陥部品を特定します。
11.太陽光発電モジュールの家、葉、さらには鳥の糞の陰は、発電システムに影響を与えますか?
太陽光発電モジュールの家、葉、さらには鳥の糞の陰は、発電システムに大きな影響を与えます。各モジュールで使用される太陽電池の電気的特性は同じです。ホットスポット効果、一連の影付き太陽電池モジュールは、他の照光式太陽電池モジュールによって生成されたエネルギーを消費する負荷として使用されます。隈取された太陽電池モジュールはこの時点で熱くなりますが、これは熱効果現象です。この現象は深刻です。直列分岐のホットスポットを回避するには、太陽光発電モジュールにバイパスダイオードを取り付け、直列回路のホットスポットを防ぐ必要があります。さらに、各太陽光発電ストリングにDCヒューズを確立する必要があります。
12.太陽光発電モジュールが重い物体に当たるのを防ぐために、太陽光発電アレイにワイヤー保護ネットを追加できますか?
太陽光発電アレイに沿って鉄線保護ネットを設置すると、コンポーネントに部分的な影が生じ、ホットスポット効果が発生し、太陽光発電所全体の発電効率に影響を与える可能性があるため、鉄線保護ネットの設置はお勧めしません。さらに、認定された太陽光発電モジュールはアイスホッケー衝撃試験に合格しているため、通常の状況での影響はモジュールの性能に影響を与えません。
13.灼熱の太陽が空にあるとき、脆弱なコンポーネントをすぐに交換する必要がありますか?
すぐに交換することはできません。交換する場合は、午前中または午後遅くに行うことをお勧めします。あなたは時間内に発電所の運用および保守担当者に連絡する必要があります、そして専門家はそれを交換するために行きます。
14.雷雨や雷保護の天候で太陽光発電システムを切断する必要がありますか?
分散型太陽光発電システムには避雷装置が装備されているため、それらを切断する必要はありません。ただし、安全上の理由から、コンバイナーボックスの回路ブレーカースイッチを外し、太陽光発電モジュールとの回路接続を切断し、避雷モジュールが取り外せない直接落雷を避けることをお勧めします。照明モジュールの故障から生じる危険。
15.雪の後に太陽光発電システムをクリーンアップする必要がありますか?冬に雪が溶けて凍った後の太陽光発電モジュールの扱い方は?モジュールを踏んでクリーニングできますか?
雪が降った後にモジュールに大雪が降った場合は、モジュールを掃除する必要があります。柔らかいオブジェクトを使用して雪を押し下げることができます。ただし、ガラスを傷つけないように注意してください。モジュールには特定の耐荷重能力がありますが、モジュールを踏んで清掃することはできず、モジュールに隠れた損傷を引き起こします。これは、コンポーネントの寿命に影響を与えるためです。一般的に、メンバーの過度の凍結を避けるために、清掃する前に雪が厚くなりすぎるのを待たないことをお勧めします。
16.分散型太陽光発電システムは雹の害に抵抗できますか?
太陽光発電グリッド接続システムの認定モジュールは、5400PAの前面の最大静的負荷(風荷重、雪荷重)、2400PAの背面の総静的負荷、直径25MMの雹の影響などの厳格なテストに合格する必要があります23M / S秒の速度で。太陽光発電システムは害をもたらします。
17.太陽電池の温度上昇と換気にどう対処するか?
太陽電池の出力電力は、温度が上昇するにつれて減少します。したがって、換気と放熱により、発電効率を向上させることができます。最も一般的に使用される方法は自然風換気です。
18.太陽光発電システムには、ユーザーに電磁放射の危険がありますか?
太陽光発電システムは、無公害および無放射線である太陽光発電効果の原理に従って、太陽エネルギーを電気エネルギーに変換します。また、インバーターや配電盤などの電子機器はEMC(電磁両立性)試験に合格しているため、人体への害はありません。
19. 太陽光発電システムにノイズハザードはありますか?
太陽光発電システムは、太陽エネルギーをノイズのない電気エネルギーに変換します。インバータのノイズ指数は65デシベル以下であり、ノイズの危険はありません。
20.家庭用分散型太陽光発電システムの防火および防火において、どのような問題に注意を払う必要がありますか?
分散型発電システムの近くに可燃性および爆発性の物質を積み重ねることは禁止されています。火災では、人員と財産の損失は計り知れません。したがって、基本的な火災安全対策に加えて、太陽光発電システムは、火災の発生を減らすための自己検知および防火機能を備えていることを特に思い出させます。さらに、火災および保守通路は最大40メートル間隔で予約する必要があり、操作が簡単な緊急DCシステム切断スイッチが必要です。
21.分散型太陽光発電システムの火災安全対策は何ですか?
分散型太陽光発電所は、主に建物の屋上に建設されています。安全性は考慮すべき主な要素であり、主に個人の安全とプロジェクト資産の安全性です。防火対策は主に予防に基づいています。一方、民間防空と技術防衛を組み合わせたオンサイトリアルタイム監視ソリューションを採用できます:(1)火災警報を実現するためにケーブル温度センシングを備えたインテリジェントコンバイナーボックスを選択します。
(2)ストリングループアーク、仮想接続特性高調波解析、およびアラームを監視できるインテリジェントコンバイナーボックスを選択します。(3)特別な防火システム。
(4)火災が発生した場合は、コンポーネントを迅速にシールドし、電源を遮断し、他の機器との接続を切断するための適切な対策を講じてください。
パート2:夏の太陽光発電所のメンテナンス知識
夏の太陽光発電所メンテナンス知識
発電には夏がベストな時期と言われています。それでも、温度が高すぎるとします。空気の湿度が高すぎると、大雨や雷雨などの悪天候が相まって。それはしばしば太陽光発電所に悪影響や隠れた安全上の問題さえももたらします。私たちは何をすべきですか?今日、編集者はあなたの参考のために夏の太陽光発電所を維持することについてのいくつかの「ヒント」をまとめました。
換気を維持する
モジュールであろうとインバーターであろうと、配電ボックスは空気循環を確保するために換気する必要があります。屋上太陽光発電所のコンポーネントについては、太陽光発電所のコンポーネントの配置を不当に配置してより多くの電力を生成し、メンバーが互いにブロックし、同時に熱放散と換気に影響を与え、低発電。
ヒント: 誰かがあなたをだまして、限られた領域にさらにいくつかのコンポーネントをインストールさせた場合は注意してください。信頼できるブランドメーカーは、さらにいくつかのコンポーネントを設置するのではなく、設置前に屋根の状態に応じて発電量を最大化することを前提に、最も実用的な設計を提供します。
時間内に破片を片付ける
太陽光発電所の熱放散に影響を与えないようにするには、太陽光発電モジュール、インバーター、および配電ボックスが周囲に開いていることを確認する必要があります。
太陽に注意してください。
家庭用インバーターは一般的にIP65で保護されており、ある程度の耐風性、防塵性、耐水性を備えています。ただし、インバーターと配電ボックスが機能するときは、熱も放散する必要があります。したがって、インバーターと配電ボックスを設置するときは、日よけと防雨場所に設置するのが最善です。屋外に設置する必要がある場合は、直射日光を防ぐためにインバーターと配電ボックスに簡単な日よけを作ります。インバーターと配電ボックスの温度を高くしすぎて発電に影響を与えないようにしてください。
悪天候からの保護
太陽光発電所を設置する友人は、雷、暴風雨、雹などの突然の災害を防ぐことにも注意を払う必要があります。
1.落雷
雷から保護したい場合、最も効果的で広く使用されている方法は、電気機器の金属部分を地面に接続することです。接続には電気またはガス溶接が使用され、溶接は使用できません!現場で溶接できない場合は、リベット留めまたはボルト締めを使用して、接触面を10平方センチメートル以上確保でき、接地体の埋設深さは0.5~0.8m以上です。バックフィルは圧縮する必要があることに注意してください。
2.大雨
屋根が傾斜屋根であれば、心配する必要はありません。ただし、家の屋根が平らな場合は、太陽光発電所を設計および設置するときに排水の問題を考慮するのが最善です。降雨量が多すぎる場合は避けてください、陸屋根のブラケットの取り付けが比較的低いため、PVモジュールは雨に浸ります。
ヒント:雨上がりの点検では、インバーター、太陽光発電モジュール、電源ケーブルの接続部に手で直接触れないように注意し、ゴム手袋とゴム長靴を着用してください。
3.雹
信頼性の高い大手メーカーから購入した認定太陽光発電所製品である太陽光発電モジュールは、23m / sの速度で雹によってテストされているため、一般的に、バッテリーは太陽光発電モジュールに影響を与えません。
ただし、雹の嵐の後は、毎日の検査も不可欠です。たとえば、太陽光発電所の発電量が大幅に低下したり、雹の嵐の後に他の異常な状態が発生したとします。その場合、所有者は速やかに製造業者のアフターセールス担当者に検査を通知しなければなりません。
定期点検・清掃
太陽光発電所が建設された後、特に夏には、運用と保守がずさんすぎてはいけません。太陽光発電所の熱放散が良好で、空気を循環させ、熱放散に影響を与える雑草や避難所が時間内に除去されることを確認するために、定期的な検査を実施するのが最善です。この方法でのみ、太陽光発電所の発電と運転を保証することができます。
家庭用太陽光発電のメンテナンス作業を過小評価しないでください。これらの詳細に対処すると、1日あたりより多くの電力を生成できます。時間が経つにつれて、これらの増加した収入はかなりのものです。
パート3:太陽光発電所の運転管理と定期保守
1.太陽光発電所の運転管理
1.1. 完全な技術文書管理システムを確立する
主に含まれています:
1発電所の機器技術ファイルと設計および建設図面ファイルを確立します
発電所の情報管理システムの確立
2.発電所の運転期間ファイルの設定
3.発電所設備の技術ファイルと設計および建設図面ファイルを確立する
主に含まれています:
①設計と建設、現況のグラフィック。
②機器の基本的な動作原理、技術的パラメータ、機器の設置手順、および機器のデバッグ手順。③すべての操作スイッチ、ノブ、ハンドル、およびステータスと信号の表示の説明。
④機器操作のための操作手順。
⑤発電所のメンテナンスの項目と内容。
⑥すべてのメンテナンス項目のメンテナンススケジュールと操作手順 3.情報管理体制の確立
⑦デジタル情報技術を使用して、太陽光発電所の情報収集、送信、処理、および通信を均一に校正および処理し、太陽光発電所の設備監視管理、状態監視管理システム、および包括的な自動保護システムを統合して、太陽光発電所のデータ共有とリモート監視を実現します。
⑧太陽光発電所の監視システムは、一般的に2つのカテゴリに分類されます。
ある。1つは、無線ネットワークの分散監視システムである。これは一般的に、設置エリアが比較的散在している中小規模の屋上太陽光発電所で使用されます。ブロック発電と低電圧分散型グリッド接続を採用しています。GPRSワイヤレスパブリックネットワーク伝送を採用しているため、データの安定性とセキュリティが保証されます。したがって、一般に、電圧レベルが10VK以上のグリッド接続された太陽光発電所では使用されません。
b.もう一つは、光ファイバ網の集中監視システムです。これは一般に、グリッド接続された電圧レベルが10KV以上の大規模な地上太陽光発電所または屋上太陽光発電所で使用されます。
2. 情報管理体制
2.1.無線ネットワークの分散監視システム
各監視サブステーションは、RS485通信を介して太陽光発電グリッド接続されたインバーター、電力計、および気象観測所のデータを収集し、イーサネット/ WiFi / GPRSなどのさまざまな通信方法を介して関連するローカルサーバーまたはリモートサーバーにデータを送信し、次にネットワークを介して、クライアントはデータを表示します。
ユーザーは、リモートサーバーにログインして、ネットワーククライアント、スマートフォン、タブレットコンピューターを介してデータにリアルタイムでリモートアクセスし、データを表示することもできます。
2.2.関連する管理システムと標準 - 情報システムの基礎
①系統連系太陽光発電所の関連する管理システムと運用および保守マニュアルを明確にする。②太陽光発電所の運転と保守に関連する国、地方、および業界標準を確立します(順徳中山大学太陽エネルギー研究所は、広東省の地方基準「グリッド接続された太陽光発電所の運用と保守に関する技術仕様」を編集しています)
2.3. 人材育成の強化
専門技術者にトレーニングを提供し、経験豊富な技術者を組織して、運用および保守管理の重要かつ複雑な問題を考慮して、多数のトピックに関するさまざまな内部トレーニングを実施し、技術者を派遣して体系的な関連知識トレーニングを行い、専門的なスキルを向上させます。技術者の専門的スキル;
②発電所のオペレーターを訓練する。トレーニング後、太陽光発電システムの基本的な動作原理と各機器の機能を理解して習得させ、必要に応じて発電所の日常のメンテナンスを実行し、一般的な障害の発生を判断する能力を持っている必要があります。原因とそれらを解決する能力。
2014年3月以来、中山大学の太陽エネルギーチームは、北京建恒、広東品質検査、広州アイキティなどのユニットと協力して、太陽光発電所の運転と保守に関するトレーニングコースを定期的に開催しています。
2.4. スムーズな情報チャネルの確立
①発電所のオペレーターや機器メーカーとの連絡作業を担当する特定の担当者を設定します。発電所が故障した場合、オペレーターは問題を関連部門に時間内に提出し、機器メーカーと保守担当者に最短時間で修理のために現場に行くように通知することができます。
②発電所ごとに包括的で完全な技術文書とデータファイルを作成し、発電所の技術文書の管理を担当する特定の人物を設定して、発電所の安全で信頼性の高い運用のための技術的で強固な必須データサポートを提供する必要があります。
3.太陽光発電所の日常メンテナンス
太陽光発電所の運営と管理では、発電所の日常の手入れのプロジェクト内容を改善する必要があります
3.1 太陽光発電アレイ
表面洗浄
柔らかい清潔な布で拭いてください
200 W/m2未満の放射照度
腐食性溶剤と硬い物体の拭き取り
コンポーネントとの温度差が大きい液体
定期的な検査、問題が見つかった場合は、部品をすぐに調整または交換する必要があります×割れたガラス、バックプレートの焼け、顕著な色の変化など。
回路接続間に通信チャネルを形成する気泡
ジャンクションボックスが変形、ねじれ、ひび割れ、焼けなど。
金属フレームアセンブリはブラケットとうまく組み合わされ、しっかりと接地されています
スタンドのすべてのボルト、溶接、接続はしっかりしていて信頼性が高く、表面の防食コーティングはひび割れたり脱落したりしません。
3.2 DC雷保護コンバイナーボックス
太陽光発電アレイに設置され、主に太陽光発電モジュールの直列DCケーブルを収束させ、グリッド接続されたインバーターまたはDC配電キャビネットに接続するために使用されます。
①箱の変形、錆、水漏れなどがなく、外面の安全警告は完全で壊れておらず、防水ロックは開閉に柔軟性があり、防火泥ブロックはいっぱいです。
②デバイスの仕様は設計要件を満たしており、電気的接続は良好です。③グランドへの電流出力バスバーの正と負の絶縁抵抗は、2MQよりも優れていません。
④DC短絡の遮断機能は柔軟で信頼性があります。
⑤避雷器が効果的であることを確認してください。
3.3 系統連系インバータ
①構造と電気接続は無傷に保たれ、腐食やほこりの蓄積はありません。②警告サインは全体であり、損傷していません。
③放熱環境は良好でなければなりません。モジュール、リアクトル、変圧器などのラジエーターファンは、温度に応じて自動的にオンとオフを切り替える必要があります。ファンの運転中に大きな振動や異音があってはなりません。
④AC出力側(グリッド側)の回路ブレーカーは定期的に切断する必要があり、インバーターはグリッドへの電力供給を直ちに停止する必要があります。
⑤インバーター内のDCバスコンデンサの温度が高すぎるか、耐用年数を超えている場合は、製造元に連絡して時間内に交換してください(右の写真:赤外線サーマルイメージャーは、インバータの温度が異常かどうかを確認します)
3.4 高電圧および低電圧配電および変圧器
①外観は要件を満たし、電気接続は安定しており、信頼性があります。
②DC配電キャビネットのDC出力バスの正極と負極の接地に対する絶縁抵抗は、2M以上優れている必要がありますΩ
③AC配電キャビネットのバスバージョイントは密接に接続されており、放電や黒化の痕跡はありません。スイッチの一次接点には燃焼や溶融のスクラップがなく、アーク消火カバーには燃焼や黒化、損傷がありません。ライン間絶縁抵抗値、フィーダーラインは0.5MQより大きく、二次回路は1MQより大きくなければなりません。
④変圧器温度計は良好な状態であり、油温は平均的です。動作中の変圧器は、上層の油温が許容値を超えないという事実に基づいて、実際の状況と動作経験に従って判断することはできません。ブッシングのオイルレベルは平均的であり、排出痕跡はありません。リード線には断線や接合部はありません。熱変色なし。
3.5 ACおよびDCケーブルなど
①ラインは過負荷状態では稼働せず、鉛パッケージは膨張、亀裂、オイルの浸透などを行いません。
②屋外ケーブルの蓄積とゴミを時間内にクリーンアップします。ケーブルシースが損傷している場合は、時間内に対処する必要があります。
③屋内ラインの開いた溝をチェックするときは、ラインが損傷しないようにし、ブラケットが接地されておらず、側溝の熱放散が良好であることを確認してください。
④ケーブルトレンチまたはケーブルウェルのカバープレートに損傷がなく、チャネルに水や破片が蓄積していないことを確認してください。サンバンクは、太陽光発電プロジェクトのコンサルティング、設計、システム統合、エンジニアリングの実装、運用、保守のワンストップサービスを提供しています。
太陽光発電所の日常メンテナンス
1 コンポーネントとブラケットのメンテナンス
(1)太陽光発電モジュールの表面は清潔に保ち、太陽光発電モジュールは乾いたまたはdで拭く必要がありますamp、柔らかく、清潔な布。
PVモジュールを攻撃的な溶剤や複雑な物体で拭きます。PVモジュールは、放射照度が200W / m 'を超える場合は清掃する必要があります。
部品をきれいにするには、コンポーネントと大きな温度差のある液体を使用することをお勧めします。
(2)太陽光発電モジュールは定期的にチェックする必要があります。次の問題が見つかった場合は、太陽光発電モジュールをすぐに調整または交換する必要があります。
太陽光発電モジュールには、ガラスが割れ、バックプレーンが焦げ、色が目立ちます。
モジュールまたは任意の電気回路の端との通信チャネルを形成するPVモジュール内の気泡の存在。
太陽光発電モジュールのジャンクションボックスが変形、ねじれ、ひび割れ、または焼けており、端子が良好に接触できません。
(3)太陽光発電モジュールのライブ警告サインを紛失してはなりません。
(4)金属フレームを使用する太陽光発電モジュールの場合、フレームとブラケットは十分に組み合わされている必要があり、2つの間の接触抵抗は4を超えてはなりませんΩ.
フレームはしっかりと接地する必要があります。
(5)影なしで作業する場合、太陽放射照度は500W / m以上であり、風速は2m / s以下です
同じ太陽光発電モジュールの外面(セルの真上の領域)の温度差は20未満である必要があります°C.設備容量が50kWpを超える場合
太陽光発電所には、太陽光発電モジュールの外面の温度差を検出するための赤外線サーマルイメージャーを装備する必要があります。
(6)DCクランプ式電流計を使用して、日射強度が同じ条件で同じDCコンバイナボックスに接続された電力を測定します。
各PVモジュールストリングの入力電流の偏差は5%を超えてはなりません。
(7)ブラケットのすべてのボルト、溶接、およびブラケット接続は、しっかりと信頼性が高く、表面の防食コーティングにひびが入ったり脱落したりしないようにする必要があります。
現象;そうでなければ、それは時間内にブラッシングされるべきではありません。
2 コンバイナーボックスのメンテナンス
(1)DCコンバイナーボックスは、変形、腐食、漏れ、堆積してはならず、ボックスの外面にある安全警告サインを完成させる必要があります。
全体が損傷しておらず、ボックスの防水ロックは柔軟に開閉できる必要があります。
(2)DCコンバイナーボックスの端子が緩んだり腐食したりしないようにしてください。
(3)DCコンバイナーボックス内の高電圧DCヒューズの仕様は、設計要件を満たしている必要があります。
(4)DC出力バスのグランドへの正極と底部への負のバーの絶縁抵抗は、2メガオームよりも優れている必要があります。
(5)DC出力バス端子に装備されているDC回路ブレーカーは、柔軟で信頼性の高いブレーキ機能を備えている必要があります。
(6)DCコンバイナーボックスの避雷器は適切である必要があります。
3 DC配電キャビネットのメンテナンス
(1)DC配電キャビネットは、変形、腐食、漏れ、堆積してはならず、ボックスの外面の安全警告サインを完成させる必要があります。
全体が損傷しておらず、ボックスの防水ロックは柔軟に開く必要があります。
(2)DC配電キャビネットの端子が緩んだり腐食したりしないようにしてください。
(3)DC出力バスのグランドへの正極と底部への負のバーの絶縁抵抗は、2メガオームよりも優れている必要があります。
(4)DC配電キャビネットのDC入力インターフェースとコンバイナーボックス間の接続は、安定して信頼できるものでなければなりません
(5)DC配電キャビネットのDC出力とグリッド接続されたホストのDC入力の間の接続は、安定していて信頼できるものでなければなりません。
(6)DC配電キャビネットのDC回路ブレーカーの動作は柔軟でなければならず、性能は安定していて信頼できるものでなければなりません。
(7)DCバスの出力側に構成された避雷器は適切である必要があります。
4 インバータのメンテナンス
(1)インバータ構造と電気接続は、腐食やほこりの蓄積などがなく、無傷に保つ必要があります。さらに、放熱環境は良好でなければなりません。
インバーターの運転時に大きな振動や異音があってはなりません。
(2)インバータの警告サインは無傷で損傷していない必要があります。
(3)インバーターのモジュール、リアクトル、変圧器の冷却ファンは、温度に応じて自動的に始動および停止する必要があります。
冷却ファンが作動しているときに大きな振動や異音があってはなりません。
(4)AC出力側(グリッド側)の回路ブレーカーを定期的に切断すると、インバーターはすぐにグリッドへの電力供給を停止する必要があります。
(5)インバーター内のDCバスコンデンサの温度が高すぎるか、耐用年数を超えているため、時間内に交換する必要があります。
5 AC配電キャビネットのメンテナンス
(1)配電キャビネットの金属フレームと裸の鋼が亜鉛メッキボルトで接続され、緩み防止部品が完全であることを確認します。
(2)制御機器の番号、名前、または操作位置を示す配電キャビネットの識別装置は完全であり、番号は明確できちんとしている必要があります。
(3)バスバージョイントは、変形したり、放電跡を黒くしたり、絶縁体の緩みや損傷なしに、しっかりと接続する必要があります。接続ボルトを締めます。
錆びない。
(4)手車のプッシュプルと引き出し可能な配電キャビネットの完全なセットは柔軟でなければならず、詰まりや衝突現象があってはなりません。
一貫性があり、連絡先は密接に接触しています。
(5)配電キャビネットのスイッチと一次接点には焼け跡がなく、アーク消火カバーには燃えるような黒や損傷はありません。配線ネジを締め、キャビネットを清掃します。
中のほこり。
(6)引き出しから各サブスイッチキャビネットを取り出し、各端子を固定します。変流器、電流計、電力計を確認してください
設置と配線、ハンドル操作機構は柔軟で信頼性が高く、回路ブレーカーの入口と出口のラインを締め、スイッチキャビネットと配電キャビネットの背面を清掃する必要があります。
ピン配置のほこり。
(7)低電圧電化製品の加熱物体の熱放散は良好で、スイッチングプレッシャープレートは十分に解放され、信号回路の信号灯、ボタン、ライトは良好である必要があります
標識、電気ベル、懐中電灯、事故用電気ベル、およびその他のアクションや信号を正確に表示する必要があります。
(8)ライン間およびライン間、キャビネット、スクリーン、プラットフォーム、ボックス、パネル間のアース間の絶縁抵抗値を検査し、フィーダーラインは0.5M 92より大きくなければなりません。
セカンダリ ループは 1M より大きくなければなりません。
6 変圧器のメンテナンス
(1)変圧器の温度計は良好な状態であり、油温は平均的である必要があり、オイルコンサベーターのオイルレベルは周囲温度に対応している必要があります。
浸透、油漏れ。各変圧器の負荷サイズ、冷却条件、および季節は異なる場合があり、動作中の変圧器は
層の油温は許容値を超えてはなりません。また、以前の操作経験と上記の条件に基づいて、以前の油温と比較する必要があります。
(2)ケーシングのオイルレベルが予想され、ケーシングの外側に損傷、亀裂、深刻なオイル汚染、排出マーク、およびその他の異常な現象があってはなりません。
油の品質は透明でわずかに黄色がかっている必要があり、そこから油の品質を判断できます。さらに、オイルレベルは、オイルレベルなどの周囲温度の標準ラインに準拠する必要があります。
低すぎる場合は、変圧器に油漏れなどがないか確認してください。オイルレベルが高すぎる場合は、冷却装置の使用を制限して、内部障害があるかどうかを確認してください。
(3)変圧器の音の応答は正常であり、通常運転中は一般的に均一なハミング電磁音があります。音が異常な場合は注意してください
確認し、適切な判断を下し、すぐに対処してください。
(4)変圧器のリード線にストランドが折れたり、接合部の過熱や変色、温度インジケーターの溶融(変色)があってはなりません。さらに、呼吸用保護具は良好な状態でなければなりません。
シリカゲルの変色の程度は3/4を超えてはいけません。
(5)励起タップチェンジャーのタップ位置と電力表示が予想され、ブッフホルツリレーにガスがあってはならず、変圧器は
シェルの接地と鉄心の接地は良好な状態である必要があります。
(6)悪天候の場合は、特別な検査を実施する必要があります。例えば、リードが激しく揺れるか、風が強い時にたるみが十分かなどを確認します。
変圧器の上部カバーとブッシングのリード線に破片があってはなりません。大雪の中では、降雪直後に各部品の接点が溶けたり放電したりしてはいけません。
象。霧の日、各部署で火花放電の有無など
7 ケーブルのメンテナンス
(1)ケーブルは過負荷状態で走行してはならず、ラインのリードパックが膨張したり割れたりしてはなりません。
(2)機器に出入りするケーブルの部品はしっかりと密閉し、直径10mmを超える穴があってはなりません。そうでなければ、それらは火を遮断する泥の壁でブロックされるべきです。
(3) ケーブルの圧力と張力が機器シェルにかかりすぎる場合, ラインのサポートポイントは無傷である必要があります.
(4)ケーブル保護鋼管の口にミシン目、亀裂、重大な凹凸がなく、内壁が滑らかで、金属ケーブルパイプが
ひどい錆がある場合は、バリ、複雑な物体、ゴミがあってはなりません。
(5)屋外ケーブル井戸の蓄積とゴミは時間内に片付ける必要があります。ケーブルシースが損傷している場合は、対処する必要があります。
(6)屋内ケーブルの開いた溝をチェックするときは、ラインの損傷を防ぎ、ブラケットが接地され、トラック内の熱放散が良好であることを確認する必要があります。
(7)直接埋設ケーブルラインに沿った杭は無傷である必要があり、途中で床に杭がないことを確認するために、ルート近くの地面に掘削があってはなりません。
屋外の露出したアースケーブル保護施設に損傷がないことを確認するには、腐食性物質を排出せずに重量物、建築材料、および仮設施設を配置します。
(8)ケーブルトレンチまたはケーブルウェルのカバープレートに損傷がないことを確認し、チャネルに水や破片が蓄積していないことを確認し、トラックのブラケットがしっかりとなっていることを確認します
錆や緩みがあっても, 装甲ケーブルのシースと装甲はひどく錆びてはいけません.
(9)並列に敷設された複数のケーブルの場合、ケーブルシースの電流分布と温度をチェックして、接触不良による電気的故障を防ぐ必要があります。
ケーブルが接続ポイントを焼損しました。
(10)ケーブル端子が十分に接地されていること、絶縁スリーブが無傷で清潔であること、フラッシュオーバー放電の痕跡がないことを確認し、ケーブルが同じ色であることを確認します。
一目瞭然。
8 異常気象のメンテナンス
(1)雨が降ったときにトリップが発生する場合は、配線ヘッドがきつくない可能性があります。このような状況が発生した場合は、雨と晴れた日の後に対処する必要があります。
絶縁テープを使用して端子を包み、トリップが発生するかどうかを確認します。つまずき現象が続く場合は、メンテナンスセンターまたは地域の電気に連絡する必要があります。
ステーションレポート。
(2)雷雨の間は、電気機器の損傷を防ぐために、メーターの下のエアスイッチをオフにする必要があります。雷雨の後、スイッチをもう一度オンにします
クローズアップ。